4in套管井分层压裂管柱的研究与应用

4in套管井分层压裂管柱的研究与应用

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1、技术创新;73铰链四杆机构通过构件形状和运动尺寸的改变、运动副的与导杆垂直位置为机构的死点位置,即摆动导杆机构死点数2。转换及机架置换等方式演变为滑块四杆机构,其常用形式有曲2.3曲柄摇块机构与定块机构柄滑块机构、导杆机构、曲柄摇块机构和定块机构等,这些演图5曲柄摇块机构与图6定块机构,若以曲柄AB为主动件机化方式也是机构创新设计的常用方法之一。构无死点位置;若以连杆AC为主动件,机构在运动中从动件2.1曲柄滑块机构AB与连杆AC有两个共线位置,即它们的死点数2。如图2所示,若曲柄滑块机构以滑块为主动件,而曲柄为从3死点位置的处理与应用动件,当机构

2、处于图所示的两个位置之一时,由于滑块处于两在设计传动机构中,力求避免机构的死点现象。因此,尽个极限位置,连杆与曲柄共线,机构的这两个位置即为死点位量以曲柄为主动件,应使其杆长关系满足机构无死点的条件。置,死点数2个。如导杆机构的传力性能很好,以曲柄为主动件常用于简易刨若曲柄滑块机构以曲柄为主动件,而滑块为从动件,机构床、牛头刨床、插床和送料装置等机器中。运动中滑块受的作用力方向与运动方向不可能垂直,无死点位在传动机构中有时死点现象是不可避免的,它使机构处于置即死点数0。“卡死”或运动不确定状态,必须采取适当的措施使机构能顺2.2导杆机构利通过死点位

3、置。通过死点位置的方法有:①在从动件上安装如图4所示导杆机构有两种形式:当‘≤f2时,杆2和导杆4飞轮。②利用机构的错位排列。均能绕机架作整周转动,称为曲柄转动导杆机构;当^>12时,在工程实际中还常利用死点位置来实现某种功能,主要是杆2能作整周转动,而导杆4只能在某一角度内摆动,称为曲柄固定一定位置以便夹紧和增力。如夹具机构、飞机起落架机摆动导杆机构。构、折叠机构、炉门开启机构及相关电气设备开关的分合闸机转动导杆机构无论以曲柄或导杆为主动件,机构均无死点构等。位置即死点数0。4结束语正确分析和处理平面四杆机构中存在的死点问题,才fi'~]Jn深对

4、死点基本特性的理解和应用,提高教学质量及解决实际问题的能力,同时在教学中结合利用死点位置开发多功能课桌、多功能夹具等课题研究,有助于提升大学生的创新能力。【参考文献】图5曲柄摇块机构图6定块机构【1】殷玉枫.机械设计基础[M】.机械工业出版社,2008,1摆动导杆机构以曲柄为主动件,机构无死点位置即死点数【2J申永胜机械原理教程【M】.清华大学出版社,2009,90;摆动导杆机构以导杆为主动件,导杆的两个极限位置即曲柄】边秀娟.化学工业出版社,2010,8(上接84页)裂选井条件及4in套管的特殊性,确定以下原则:5ll8.911i~。一是从能量、

5、含水和剩余可采储量三因素作整体上的考3.2典型井例虑,选择能量足、含水低、剩余油富集的井;二是根据压裂P6一C613井是2012年投产的一口侧钻新井,完钻时4in套层段纵向分布特征,压裂目的层相对集中;三是套管完好,管固井质量不合格,打工程孔二次固井,需要进行卡封保固井质量合格;四是压裂目的层以上要有10m以上泥质隔护,通过应用Y341—80ram封隔器实现分层压裂,破裂压力层。74.3MPa,停泵压力4(1.8MPa,加砂28.3m,停喷后压裂管柱2.4配套工艺技术研究顺利起出。(1)优化压裂液配方。目前常规压裂液的粘度大于#{Ⅲ《B#l■t_1

6、}{l】f”300MPa.S,通过选用低分子压裂液、优化压裂液配方,将粘度降到100MPa.S;另一种是采用清洁压裂液,粘度60MPa.S,其摩阻是清水的40%~6()%。(2)优化压裂施工参数。统计4in套管笼统压裂排量达+■HItI}i}到4.2—4.6m/min,通过管柱摩阻计算,在10()0m2in油管、砂比30%的条件下,排量下降0.6m/min时,摩阻压力下降4in套管井分层压裂效果统计表8.3MPa,因此,对于4in套管内卡封分层压裂控制排量在4结论与认识3.6m/min以下。(1)4in套管卡封分层压裂技术取得突破,进一步提高3现场

7、应用情况及效果了压裂措施的针对性,拓宽了分层压裂工艺的应用范围。3.1现场应用情况(2)研制并应用的Y341—80mm/b直径封隔器及其配套2012年进入现场应用,共应用5121井,措施前日产液工具,填补中原油Ikl4in套管卡封分层压裂工具的空白。7.2hog、日产油1.4吨、含水80.6%,措施后日产液71.5吨、日(3)继续开展研究攻关,完善适合于4in套管多级封隔产油28.7吨、含水59.9%,平均单井日增油5.5吨,年累增油器及配套工具,实现4in套管内分压两层。

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