高突掘进工作面装运系统的优化

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1、煤矿现代化2010-r第2期总第95期高突掘进工作面装运系统的优化邓晓恒(中平能化集团四矿职教中心,河南平顶山467000)提要根据高突掘进工作面的实际条件,经过分析研究,对装运配套设备优化成新的系统,解决了高突掘进工作面工作的理想装载机械及配套设备的问题,掘进速度显著提高,可推广应用。关键词高突掘进工作面;装运系统;优化中图分类号:TD421文献标志码:A文章编号:1009—0797(2010)02—0028—02平煤集团四矿丁56—19190高突掘进工作面施工方式为:很低(甚至无壁),插入碴戴盆望天堆的阻力较小,容易装满铲打眼放炮,巷道由爆破成型,装载

2、方式采用人工装煤。此种掘斗。如图1所示。进作业方式职工劳动强度大、效率低,严重制约了掘进工作面的施工速度。目前国内外还没有比较成熟可靠的,适应高突掘进工作面工作的理想装载机械及配套设备。因此,我们开展掘进工作面装运机械及配套设备系统的优化研究和实验工作,经过认真分析研究,选择优化,确定了以MZC~30型全液压侧卸式装煤机为主,配套有关运输设备的掘进工作面装运系统,经试验应用,效果良好,掘进速度大幅提高,可应用推广。1技术方案图1ZMC一30型全液压侧卸式装载机示意图该项目结合天安四矿井下煤层所赋存的条件情况及地质从技术、经济等方面的反复比较,结合天安四矿井

3、下煤层构造,高突掘进工作面的实际情况,主要从以下几个方面开展所赋存的条件情况以及施工巷道的断面,依据装煤机的装载、高突掘进工作面的掘进机械及配套设备研究应用工作:生产效率,适应性和可靠性,装煤效率,操作、制造和维修的难1.1高突掘进工作面的装载机械的合理选择易程度等。决定选用由江阴矿山器材厂生产的ZNC一30型全根据装载机械的选型原则,对几种不同类型装煤机的适液压侧卸式装煤机。用性效果分析:1.2高突掘进工作面掘进机械配套设备的选型及确定1.1.1蟹爪式装载机提高普掘机械化作业线的配套机械设备的效率是保证巷蟹爪式装载机的装载动作连续,可与大容积,大转载能力

4、道快速掘进的最基础和最直接的手段,优化现有的普掘机械的运输设备和转载机使用,生产效率高,但是构造复杂,造价设备配套形式,对提高设备使用效率具有重要意义。对于普掘高,且蟹爪与铲板易磨损,蟹爪减速器易损坏。施工过程中尤其是出煤矸运输环节上,将常用的几种运输方1.1.2侧卸式铲斗装载机式进行比较,结果如下:侧卸式铲斗装载机是一种适用于较大断面巷道的装载机(1)间断式矿车运输。主要弊端是:①需要大量及时的矿械,与后卸式铲斗装载机相比,具有以下优点:①、铲斗可以比车供应,否则,无法满足大规模出煤矸的需要。②矿车容积有机身宽,铲斗容积较大;②、采用履带行走机构,调动灵

5、活,装限,运矸效率低下。随着掘进头的推进,距离的增长,运输环节载面宽度不受限制;③、司机可坐着操作,安全可靠;④、铲斗的逐步增多,造成人员和设备投入增多。的升降和翻转行程较短,有利于提高生产率;⑤、铲斗的侧壁(2)装煤机直接把煤矸装入运输皮带上外运。该方法简(1)要全面贯彻导硐施工法安全技术措施,让每一位施工应及时进行永久支护,以防止顶板事故发生。人员掌握导硐施工法的安全注意事项,平行作业工序、要点4应用效果分析等。(2)要加强导硐施工瓦斯检查工作,防止导硐施工过程中采用导硐法施工后,有效的扩大了掘进迎头的作业空间,通风不畅引起瓦斯积聚。使掘进迎头能充分的

6、实现多工序平行,最大限度的提高了作(3)迎头平行作业期间,要加强敲帮稳定工作,迎头导硐业人员的劳动效率,月最低进尺260m,最高进尺408m,单进水施工杜绝留有伞檐,防止作业期间片帮伤人。平大幅度提高,有效的缓解了工作面接替紧张局面,为采煤工(4)合理留设导硐长度,应严格控制导硐超前长度不超过作面正常接替创造了良好的条件。6mo作者简介(5)巷道过断层和顶板破碎不宜采用锚杆支护时不应采孙扬举:男,1975年生,1995年毕业于安徽省煤炭工业学用该方法进行施工。校,现任安徽省恒源煤电股份有限公司煤矿生产技术部助工。(6)采用导硐方法施工后,导硐及后部刷大作业

7、期间应采用临时支护,临时支护可以采用带帽点柱,够一排锚杆间距后(收稿日期:2009—1l_16)·28·煤矿现代化2010年第2期总第95期单,但容易压死运输机皮带机尾。表1劳动组织表(3)采用运输皮带加刮板输送机与矿车联合的运输方式。即在运输皮带与装煤机之间安装一部刮板机,刮板机机尾f即装载段),下卧50mm深,长度控制在5-8m之间,形成储煤矸机槽,在储煤矸槽与装载机之间铺设轨道,采用漏底矿车装矸(当斜巷施工时采用绞车牵引矿车)。工作面的煤矸由侧卸式装煤机装入漏底矿车,运输至刮板机上,再由刮板机转换到胶带输送机上运出。需用绞车牵引,投入设备多,且随巷道

8、的延伸(1)锚杆:顶板采用20,L=2400mm的左旋高强树脂锚延

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