浅析混凝土开裂的原因、预防及处理

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1、赫霸工程科学57浅析混凝土开裂的原因、预防及处理陈太刚(海南中明工程有限公司，海南三亚572000)摘要混凝土开裂在实际工程中是一种常见现象。根据多年实践，从设计开始消除隐患，在施工过程中采用技术措施加强控制，裂缝是可以控制、预防和修补的。关键词混凝土；裂缝；预防；修补中图分类号TU375文献标识码A文章编号1673—9671一(2010)051—0057一叭1影响裂缝因素2．3施工技术措施我们对现场控制措施从以下几方面人手，严格控制、严格把关、1．1材料质量影响全过程监督：1)对预埋管线走向应用宽度500毫米~6@150钢筋网片1)水泥。在施

2、工之前，应抽检水泥的安定性和强度，合格后方可底部加固。2)尽量不留施lT缝。3)在应力较小处留置后浇带，保护使用。2)砂、石材料因素。3)外加剂的使用不当也是产生裂缝的一个好后浇带中钢筋，按设计要求时间，浇注后浇带。4)拌制用砂尽量采重要因素。用洁净中粗砂，避免细砂，禁用含泥量大细砂。5)严格控制板厚，在1．2地基变形影响固定处做出统一标高，对板厚随时校核，保证保护层厚度达到设计要在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。求。6)冬季施工采甩减水剂时，尽量采用分散性较好、减水率较高1．3施工方面原因而收缩率相对较小的外加剂，其减水率不低

3、于0．08。7)整体浇捣完成具体表现为以下几个方面分析如下：①拌制浇捣工作疏忽、马虎，后，在终凝前采用倒退法分两次抹平、压实。8)整体浇捣好后，在强由于材料搅拌不匀、不充分，在振捣过程中失控，过多或过少振捣产生度未达1．2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，待强度达密实度不一致，泌水处水份集中而产生裂缝。②混凝土的搅拌、运输、到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接原堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击。9)整体混凝土因。③模板支撑和配制。④

4、钢筋保护层厚度。⑤混凝土养护。⑥措施不浇筑完成后，在砼尚未干燥前应覆盖，洒水养护时间大于7天，如属掺力，未按要求到位，贪图简单省力从而引发温差缝。用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天。1O)对各层浇筑混凝土1．4结构受荷方量进行计算，从流水角度模数量，尽量配备足够钢模，以利周转。主要体现为混凝土龄期不到早期受震、拆模过早或方法不当、构件11)对拌和用水量严格控制。12)当使用商品混凝土时，应按检验批堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过要求做塌落度测试，其塌落度控制应不大于150毫米，高层时应控制在大等均可能产生裂

5、缝。不大于180毫米范围内。13)加强混凝土的早期养护时间。在气温高、1．5设计因素湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，保持混凝土表面结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当现湿润。浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不3主要处理方法当等因素均容易导致混凝土开裂。3．1表面修补法1．6其他变形裂缝1)涂覆法：表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷1)湿度变形裂缝：普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。2)增加缩，由此而在构件内产生拉应

6、力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收整体面层：混凝土表面裂缝数量较多，分布面较广时，常采用增加一层缩值最大。2)徐变裂缝：结构构件在内应力的作用下，除瞬时弹性变水泥砂浆或细石混凝土整体面层的方法处理。3)压抹环氧胶泥：对于形外，其变形值随时间的延长而增加的现象称为徐变变形。数量不多，又不集中，缝宽>0．1mm的裂缝可采用此法处理。4)环氧浆液2预防措施粘贴玻璃网格布：一般采用环氧树脂胶料或环氧焦油胶料，粘贴1～2层玻璃网格布。5)表面缝合：在裂缝两边钻孔或凿槽，将u形钢筋或金属2．1材料的质量控制板放人孔或槽中，用环氧树脂砂浆等无收缩型砂浆灌人

7、孔或槽中锚固，1)原材料的使用。①水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用以达到缝合裂缝的目的。安全l生不合格水泥。②粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，孔隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。③细3．2局部处理法1)充填法：用钢钎、风镐或高速转动的切割圆盘将裂缝扩大，最骨料：宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。④外掺料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩，终凿成v形或梯形槽，分层压抹环氧砂浆、或水泥砂浆、或聚氯乙烯胶泥、或沥青油膏等材料封闭裂缝。2)预应力法：用钻机在构件上钻外加剂掺人

8、量应符合有关规范的要求。2)混凝土的配制。①配合比设孔，注意避开钢筋，然后穿人螺栓(预应力钢筋)，施加预应力拧紧螺计。②在混凝土的运输、振捣等整个施工