锚喷操作规程.doc

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1、锚喷工操作规程第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资。第2条认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。第3条能熟练操作维修凿岩、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。第4条作业环境安全检查：1、由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患必须先进行处理。2、严格执行敲帮问顶制定，找净顶帮的活矸、危岩，找顶时要用长柄工具，先顶后帮，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路。3、检查有害气

2、体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。第5条工具、设备及材料检查：l、根据工序要求认真检查各种工具、材料要求，设备性能可靠，试运转正常。(1)钻具检查：见“凿岩工技术操作规程”。保证质量合格、数量满足(2)锚杆检查：杆体规格尺寸，垫片、螺母、托盘规格。(3)锚固剂检查：规格、型号，有效期及外观质量检查。(4)喷浆机及喷浆料检查：见第11条。(5)其他检查：前探梁，钢带、金属网、量具等。2、认真检查各种风水管路，保证连接牢固，风水压大小合适。第6条校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表要求画出巷道轮廓线，

3、确定眼位，并做好标记。第7条树脂锚杆施工操作：1、临时支护：支设前探梁、铺网、上钢带(钢筋梯)、连接好顶网。2、打眼、扫眼：严格按照“作业规程”及“凿岩工操作规程”要求打眼，用压风将眼内岩(煤)粉、积水吹扫干净。扫眼时操作人员应站在孔口有侧面，正对钻眼方向不得有人。3、安装锚杆：(1)检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距，孔深、角度以及锚杆部件是否符合“作业规程”要求，不符合要求的要及时进行处理和更换。(2)安装树脂锚固剂：按“作业规程”入锚杆眼，用锚杆将锚固剂缓慢推底。(3)搅拌锚固剂：将钻机与锚杆连接、孔底，然后继

4、续搅拌。规定的规格、顺序将树脂锚固剂送开动钻机，边搅拌边将锚杆推进至。(4)搅拌时间和等待时间：搅拌树脂锚固剂时，必须严格执行以下标准：①超快速(CK—A)，搅拌时间：15—20s，等待时间：10—15s；②超快速(CK—B)，搅拌时间：20—25s，等待时间：10—15s。(5)紧固锚杆：等待时间过后，开动钻杆机、上紧螺母，使钻机的左侧严禁有人，防止钻机摆动伤人。第8条快硬水泥锚杆施工操作：1、检查：检查眼孔是否符合要求，锚杆和水泥锚固剂等是否合格。2、浸泡锚固剂：将锚固剂用细针均匀地扎出几个小孔，放入净水中浸泡

5、，至锚固剂不冒气泡(大约lmin)为止。3、安装锚固剂、锚杆：用木棍将锚固剂轻轻送入眼底，用专用工具缓慢地将锚杆送至孔底。4、紧固锚杆：等待超过规定的时间后使其达到设计预紧力。第9条锚索安装操作：安装锚杆托盘、上紧螺母帽1、检查：锚索眼的布置等是否符合要求，所需机具材料是否合格。2，安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。3、推进。搅拌锚固剂：用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底，连接锚索与钻机÷开动钻机，边搅拌边将锚索推至孔底厂当锚索达到孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。4、树脂锚固

6、剂的搅拌时间和等待时间：①超快速(cK—A)，搅拌—时间：15—20s，等待时间：10—15s；②超快速(CK—B)，搅拌时间：20—25s，等待时间：10—15s。5、安装托盘、紧固锚索：等待超过规定时间后及锁具，用胀拉机具紧固锚索至设计的预紧力。第10条其他工作：1、锚杆支护工作结束后，应及时清理施工现场，净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。撤掉钻具、安装托盘出净浮煤(矸)、巷道净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。2、未用完的支护材料等应堆放到指定地点，并码放整齐。3、电缆、风管，水管及风筒应按“作业规程”规定

7、的位置吊挂和敷设整齐。4、施工设备应经常进行清理和维修、保养，确保正常使用。5、检查支护质量是否符合“作业规程”规定。第11条准备工作：1、安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。2、质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础其达到设计深度㈠3、设备工具检查：检查喷浆机是

8、否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸碱石或物料，紧固好摩擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。4、喷浆材料准备：(1)检查：喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质等均应符合“作业规程”的规定。(2)加水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对