常见电气故障及排除方案

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1、9-2常见电气故障及排除方案㈠变频器部分1.真空泵变频器故障代码及解决方案序号故障代码故障现象原因处理方法1LU在接通电源时发生欠电压信号主电路欠电压而发生保护动作检查主电路的电压是否在波动范围2OH1在运行过程中发生散热片过热冷却风扇的滤网处积有灰尘,使散热片温度上升,而发生保护动作。用气枪清理变频器后下方冷却风扇滤网处的灰尘。使散热片温度降低。3OH3在运行过程中发生变频器内过热变频器内通分风散热不良等，内部温度上升，保护动作。用气枪清理变频器后下方冷却风扇滤网处的灰尘，使变频器通风顺畅。4OL1电机过载1.电机轴承是否损坏2.真空泵轴承是否损坏2.刚毛和拾料台变频器序号故障代码故障现象

2、原因处理方法1刚毛或拾料台传送无动作传送负载过大或在刚毛送入时直接按送回键造成。电源断电，等待10-20分钟后重启，绿色指示灯亮故障排除。2按脚动开关,拾料台运动很慢.㈡伺服机构部分序号故障代码确认内容原因对应方法1裁剪中C轴(XYZ)伺服器发生AC9报警1，确认信号线各部位插头的接触情况（C轴机头CNCE信号线伺服驱动器上CN2C，Y导轨下CNC1E）信号线插头的接触不良修理插头或更换信号电缆线2，确认是否在某一特定的位置发生信号电缆线的断线更换信号电缆线3，确认更换伺服马达后是否正常伺服马达的故障更换伺服马达（更换马达后必须做：X轴：①伺服参数输入；②扭距测试；③X轴分解能；④左右检

3、查；⑤十字光标的设定。Y轴：比X轴多一个Y皮带的偏移平行度。Z轴：①伺服参数输入；②扭距测试；③Z轴角度的设定。C轴：①伺服参数输入；②扭距测试；③C轴分解能。）4，确认更换伺服驱动器后是否正常伺服驱动器的故障更换伺服驱动器（更换伺服器后必须做：①伺服参数输入；②扭距测试）2裁剪中C轴(XYZ)伺服器发生AF5(AF6)报警1，确认动力线各部位插头的接触情况（SMD-C在电控箱内；CNC1在Y导轨；CNC在机头处）动力线插头的接触不良修理插头或更换动力电缆线2，确认是否在某一特定的位置发生动力电缆线的断线更换动力电缆线3，确认更换伺服马达后是否正常伺服马达的故障更换伺服马达4，确认更换伺

4、服驱动器后是否正常伺服驱动器的故障更换伺服驱动器3C轴伺服器发生A72（过负荷）报警确认C轴传动部分的阻力：1，偏心轴、2，平衡带轮、3，连杆、4，小连杆5，、滑块、6，刀槽块、7，平磨轮、8，凸磨轮、9，平衡带的张力。1～4部分轴承的磨损；滑块与座的配合不好；刀片与刀槽块、平磨轮及凸磨轮的间隙配合不好；平衡带的张力太紧。更换1～4部分轴承；调整滑块与座的配合间隙；调整刀片与刀槽块、平磨轮及凸磨轮的间隙；再调整平衡带的张力。㈢电气元件部分1传感器序号元件正常状态/故障现象解决方案故障原因1刚毛原点传感器NS10正常状态在刚毛转动时，每经过一个齿，传感器灯亮一次，传感器监测的有效距离为2-3毫

5、米，注意传感器的安装位置，　1检查传感器的安位置是否正确,2检查传感器线路接触是否正常(J7传感器端，CN5电控箱)　1传感器损坏或线路接触不良。刚毛传感器的中心线与链轮轴中心线一条线。2X、Y轴原点前传感器NS4NS8正常状态传感器灯不亮，若亮请检查，产生现象可能是机头左右移动找不到原点，原点复位始终低速运行。　1检查传感器线路接触是否正常；2检查传感器固定螺丝是否太紧或有金属物附着；3X方向看Y轨下L板是否变形或过高。1线路接触不良2固定螺丝太紧或有异物（Y方向四个传感器一组，J16在Y导轨下，CN2电控箱；X方向原点、原点前、原点后为一组，J1靠传感器端，CN5电控箱）3X、Y轴原点

6、传感器NS1NS5正常状态传感器灯不亮，若亮，原点复位不能停止，前后左右跑，出现报警。　1,在C/A里任选项/轴控制设定/X,Y轴原点补正值不正确2,伺服马达或驱动器故障。　1重新确认在C/A里任选项/轴控制设定/X,Y轴原点补正值；2，更换伺服马达或驱动器。4Y轴原点正方向传感器NS2NS6　正常状态传感器灯常亮，如果正常开机接通电源后，传感器灯不亮，并且使用方向键机头无法移动传感器相关线路有问题、传感器周围有灰尘。　检查传感器相关线路，并清理传感器周围的灰尘，(应急方案为将传感器剪下将两条线路短接)5Y轴原点负方向传感器NS3NS7正常状态传感器灯常亮，　传感器相关线路有问题、传感

7、器周围有灰尘。　检查传感器相关线路，并清理传感器周围的灰尘，应急方案为将传感器剪下将两条线路短接6Z轴原点复归转动不停1，确认Z轴传感器或感应块是否有灰尘Z轴传感器或感应块有灰尘而不动作清扫灰尘或油污2，确认在诊断线路检查Z轴传感器里,用金属片检查Z传感器是否「ON」「OFF」有变化传感器的「ON」「OFF」没有变化,是Z传感器或线路故障更换Z传感器或相关线路传感器的「ON」「OFF」有变化,且有从高速向