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时间:2020-04-16
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1、团固匹疃趸殛仿真,毽旗ICADICAM/CAEICAPP制造车间动态信息采集方案的设计与研究中摘支掩要炎:文M中ES给器出绕了一篙种热基运于行J=攫『F{D^技障术的人机结合信息采
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12、calsupportforthetimelyandaccurateproductiondataacquisitionandprovidesguaranteefortheeficientoperationofMESsystem.Keywords:manufacturingshop;dynamicinformationacquisition;RFIDtechnology0弓l言有以下几种1.随着制造企业信息化战略的大力实施,MES(制造执1)人工采集方式。主要是靠人T纸质记录或通过键系统)在制造车间的应用越来越广泛、深入,企业的生盘等I/O设备向电脑输入
13、相关数据。南于各企业内部信J效率也因此得到了明显提升。息化程度参差不齐的现象比较普遍,因此。大部分企业还在MES的所有功能模块中,数据管理模块是MES是以人工记录作为车间信息的主要采集方式。受人工操的核心,也足其它功能模块的数据基础。而对动态信息的作的限制,这种方式不但采集速度慢,而且容易失真,故有效采集义是数据管理模块的重中之重,因此,及时、准其可靠性不强。确、伞面地获取生产过程中的动态信息是企业信息化的2)机读采集方式。常用基于DNC网卡的信息采集方关键。本文将对撞于MES的信息采集技术做出研究。式,是通过设备已有的接口进行数据访问,从而来实现对
14、l信息采集技术研究现状现场数据的采集。这种采集方式主要用于对生产现场的日前,荩于MES'的生产信息采集技术在国内外的研设备信息进行采集,如设备的运行状态、运行时间和运行究中相对较少,再加上信息采集的准确性、及时性和多样参数等,常用于流水作业。性要求,以及制造企业生产环境的日益恶化,信息采集技3)人工辅助方式。是以人机结合的方式来实现对生术基本}:成了制约MES高效运转的瓶颈。产信息的快速、准确的采集。常见的有两种:日前,离散制造业中生产现场信息的采集方式主要(1)基于条码扫描的人]辅助方式。将零件的相关信器内容的改变,而是从T程的角度直接看程序运行和
15、电路T作的过程和结果。打开KEIL软件,调出程序编译,生成HEX文件,并加载到单片机中,进行仿真。图5、图6分别为正弦波、三角波的仿真图。5结论本文所设计的程序进行仿真,仿真结果能够满足本设计的功能要求。[参考文献][1]赵义强.康静,郭向亮.Proteus仿真软什在片机设计中的应用[J].中国集成电路,2007(2):58—61.(编辑黄获)CPU的T作情况,也能仿真单片机外围电路或没有单片作者简介:阿衍学(1979一),男,工程师,主要从事机械设计、数控机机参j的其它电路的T作情况。因此在仿真和程序调试械加工及科研项目管理等工作。时,关心的不再是
16、某些语句执行时单片机寄存器和存储收稿日期:2014—05—04机械工程师2014年第7期183团固四厦团哩仿囊,毽搬ICADICAMICAEICAPP息标记在相应的零件或刀具J-,需要的时候用扫描器直内时就会接收到该射频信号,并触发产生感应电流,从接读取即可,多用于在制品或刀具的追踪。由于所打标记而将标识卡上的信息传送到读卡器t。读卡器将获取存生产和流转过程中容易被磨损掉,故使得此类方法的到卡片信息经过解码处理后送至后台数据库,系统将使用范围受到了限制根据其权限筛选出叮供该用户浏览、操作的所有页面(2)基于无线射频识别系统(RFID)的人.r辅助方式
17、。信息,并在触摸屏(针对生产现场的操作人员)或电脑近儿年来,基于RFID的射频识别技术被逐渐地应用于生屏幕(针对车间管理人员)显示出来,以供用广J浏览产车间的实时数据采集过程中。RFID技术是通过读头和和操作。卡占附在物体表面上的物质问的电磁耦合和电感耦合来进3基于MES的动态信息采集技术的应用行数据通讯,以达到对标签物品的非接触式自动识别的,3.1生产监控敞其具有安全性高、反应速度快、存储容量大、识别方式基于MES的动态信息采集技术可以实现车间生产灵活等优点,因此,在车问的数据采集过程有r越来越广任务的实时监控,效果如图3所示。泛的应用。.2生产派
18、工2基于MES的动态信息采集技术以动态信息采集技术为基础,结合甘特I刳的可视化2.,动态信息采集对象编辑操作
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