采动影响下的巷道修护技术研究

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1、SerialNo.535现代矿业总第535期November.2013M0DERNMINING2013年11月第11期采动影响下的巷道修护技术研究谢彪马金奎葛齐远(淮南矿业集团有限责任公司顾桥煤矿)摘要分析了采动影响下巷道破坏的原因,探讨了锚网喷+深孔大压力注浆+注浆锚索+底板锚注联合支护技术在采动影响下的巷道修护的应用,总结了施工中的一些经验,合理确定注浆半径、布置注浆钻孔及选择注浆压力,有效充填加固围岩,为类似采动影响下巷道修护提供了参考依据。关键词采动影响裂隙发育深孔大压力注浆联合支护顾桥煤矿自投产以来原煤产量保持在1000稳,致使巷道变形短时间内矿压显现明显。万t以上,5a

2、生产原煤5395万t。采取后退式开(5)受采空区动压影响,经深孔TYGD10型岩采,采场布置集中在北一采区,主采1i-2、13—1煤,层钻孔探测仪探视,巷道8m以上的围岩裂隙仍很采区系统巷道预留120~150m保护煤柱,而煤层回发育。采后垮落影响范围达171.5m。尤其,北一1i-2胶带2巷道修护技术探究机石门、北一11.2轨道下山及联巷经过数次翻修,2.1锚网喷支护设计先后采取锚网喷+注浆+锚索联合支护,都难以控总结巷道翻修经验,金属网片强度低,考虑选择制巷道变形,围岩两帮内挤,帮部锚杆随帮位移,钢筋网;失修巷道离层严重多发生在锚杆支护空档10mm厚锚杆托盘崩裂、崩断,4,21.

3、8mm锚索崩断,间,考虑排距问增加五花锚杆布置¨。巷道从肩窝处内裂、错断,顶板大幅度下沉,形成倒2.1.1支护材料选择锅底头盖壳状,底脚内挤收敛,底鼓严重,巷道失修钢筋网规格为6.5mm×900mm×1700mm;严重。为此,必须探索出一种行之有效的控制巷道锚杆规格为+22mm×2800mm,采用10mmX变形的支护方法,以满足了巷道断面使用要求。200mm×200mm球形托盘;锚杆每孔装2卷Z23801巷道破坏原因的树脂锚固剂;喷射混凝土质量比为1:2:2(水泥:(1)矿井井底车场虽布置在砂岩层位,系统大黄沙:瓜子),速凝剂拌量为水泥重量的3%一5%。巷向采区延伸中,巷道围岩主要

4、为泥岩、砂质泥岩、2.1.2技术要求泥质粉砂岩,其多为泥质胶结,强度较弱,抗风抗水锚杆间排距为800mmX800mrn,排距间补打能力差,遇水后易膨胀、崩解,围岩流变显著。五花锚杆;锚杆间排距误差不得超过±100mm,锚(2)采区布置两进两回,煤柱仅35~40m,联巷杆角度垂直巷道轮廓切向,不小于75。,外露长度为较多;井底车场标高为一780m,埋藏较深,向下将延15—50mm,锚杆扭矩帮部不小于180N·ITI,顶部伸至一930m,围岩应力大。不小于200N·I'n;钢筋网之间必须压茬,压茬长度(3)受矿井后退式集中开采影响,采动应力集不小于100mm,笆片搭茬处用12铁丝绑扎,

5、绑扎间中,采区系统巷道北侧围岩承受压力比南侧围岩大隔不得大于300mm;喷射混凝土厚度为100nqm,强很多,无形中给巷道肩窝、帮部施加一个扭力,造成度为C20;考虑刷扩支护后,围岩压力释放,同时,减巷道扭曲,肩窝处内裂、错断。少围岩在空气中暴露时间,要求喷浆滞后支护5~(4)巷道开挖后,围岩由于失去支撑,立即松动10m。并产生裂隙扩展,原支护为锚网喷,围岩得不到及时2.2注浆设计加固或加固强度不够,承载侧压和底压,造成围岩失2.2.1注浆半径范围先采用TYGD10型岩层钻孔探测仪对修护区段北一11—2轨道下山一联巷施工窥视钻孔进行探测,谢彪(1981一),男,工程师,232150

6、安徽省淮南市。以确定围岩注浆半径范围。现场在巷道顶部、两帮93总第535期现代矿业2013年11月第l1期各施工一窥视孔,探视情况如下:顶部孔深12m,02.3.2技术要求~1.1,5.6—6.0,6.8~7.2m破碎;南帮孔深10m,中空注浆锚索端头1.2m为实芯,间隔0.3m,0~1.2,1.5~1.9,2.5—2.8,4.6m破碎,8.4m处有3个出浆孔,故锚固长度不大于1.0in;要保证凿有裂隙;北帮孔深10m,1.5~2.5,2.7~3.0,3.2~孔孔口的圆度,尤其是肩窝处,凿孔过程中会将孑L口4.0m破碎,4.0—4.5,5.3~5.5m有裂隙。磨成椭圆,安装锚索过程

7、中,下锥形封孔器前要用黄根据窥视情况,初步确定巷道注浆纵向浅孔深泥将孔口人工处理成圆形孔口,否则注浆时漏浆;注3.0m,深孔深8.0m,注浆钻孔横向终孔间距不大浆锚索必须进行二次预紧力张拉,安装后初次预紧于3.0m。力不大于3OkN,注浆结束后二次预紧力张拉不小2.2.2注浆参数于100kN。2.4巷道底板治理注浆分为浅孔注浆和深孔注浆J。北一11-22.4.1参数设计轨道下山一联巷直墙半圆拱断面为4.0mx3.6m,浅孔、深孔间排距均为1.5mx1.0m,插花布浅孔

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