连铸方法、连铸用的短边铸模板和连铸铸模-论文.pdf

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1、连铸·59·专利信息连铸方法、连铸用的短边铸模板和连铸铸模申请号：CN200980158156；申请曰：2009．03．19；公开(公告)号：CN102355964B；公开(公告)日：2014．02．19；IPC分类号：B22D11／20；B22D11／16；申请(专利权)人：新日铁住金株式会社：发明人：山崎伯公；本发明提供一种连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置，其中，在使用多级锥度短边铸模板的连铸中，即使最高铸造速度为高速，在从窄宽度到宽的宽度的任何一种铸造宽度下都可以发挥多级锥度短边铸模板的效果。所述连铸方法、多级锥度短

2、边铸模板、连铸装置的特征在于，在使用具有在铸造方向上不同的2级以上的不同的锥度的多级锥度短边铸模板的连铸中，将铸造的最高铸造速度设为(m／min)，将从弯月液面位置在铸造方向上到最初的锥度变化点的距离设为变化点位置X(mm)，将X作为的函数设定在下述式(1)、式(2)的范围内：50≤X4300：≤2．5式(1)；50≤X4300—200(一2．5)：2．5<≤3．75式(2)。薄板坯连铸连轧流程生产低牌号无取向硅钢及其制备方法申请号：CN201310201110；申请日；2013．05．27；公开(公告)号：CN10326626

3、6A；公开(公告)日：2013．08．28；IPC分类号：C22C38／06；B21B1／46：C21D8／12；申请(专利权)人：钢铁研究总院；中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司；发明人：仇圣桃；项利；张晨；岳尔斌；秦哲；岳桂安；樊立峰；李军；干勇；本发明属于冶金领域，涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比：C：0．001％t0．008％，Si：1．10％～1．70％，A1：0．20％～1．0％，Mn：0．20％～1．0％，P：0．02％～0．10％，N≤0．005％，S≤0

4、．005％，其余为铁和不可避免的杂质；成分配比保证钢在1100℃时存在10％~30％的奥氏体相[丫。。=26．5+655(％C)一14．2(％Si)+4．2(％Mn)一2．68(％A1)+665(％N)一18．4(％P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好，且不发生瓦楞状缺陷；并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造，省略了热轧板常化工序，也不需要进行二次冷轧，减少了生产工序，降低了生产成本。带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管和铸轧方法申请号：CN201210394325；申请日：2

5、012．10．17；公开(公告)号：CN102873287A；公开(公告)日：2013．01．16；IPC分类号：B22D11／04；B22D11／057；申请(专利权)人：钢铁研究总院；中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司；发明人：干勇；张慧；SE明林；王玫；吴夜明；王一成；陶红标；姬秀琴；席常锁；本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管和铸轧方法。该连铸坯中部在铸轧开始时有铸坯凝固末端液芯(3)，它的一侧或相对的两侧的中间区域带有中部向外突出的纵向凸台(2)。生产该连铸坯的结晶器铜

6、管(4)包括四个工作曲面，分别是外弧面(5)、内弧面(6)和两个侧弧面(7、8)，在任意的横截面上，在内弧面和／或外弧面的中间区域，结晶器铜管自上而下都有一个向外突出的纵向凹槽；在进行凝固末端铸轧时，只需将中间的纵向凸台(2)压平即可。本发明不仅节省铸轧力，而且铸轧产生的压下变形量大部分直接作用到凝固末端的液芯处，减少凝固末端压下裂纹的产生。．60．连铸钢的连铸用保护渣及使用该保护渣的钢的连铸方法申请号：CN200980100098；申请日：2009．08．18；公开(公告)号：CN102006950A；公开(公告)日：2011

7、．04．06；IPC分类号：B22D11／108；C21C7／076；B22D11／00；申请(专利权)人：住友金属工业株式会社；发明人：花尾方史；川I本正幸；本发明提供钢的连铸用保护渣以及采用该保护渣的钢的连铸方法。该连铸用保护渣以SiO、T．CaO、A1：O，及MgO为主要成分，含有1种或2种以上碱金属氧化物以及成分F，T．CaO含有率与SiO：含有率之比为0．7～2．0，AIO含有率为35％以下，MgO含有率为20％以下，碱金属氧化物的合计含有率为8％以下，F含有率为7以下，由下述(b)～(e)式表示的各含有率分数满足下述

8、(a)式，0．63+2．51×YA≤Y／Y≤1．23+2．51×YA。。．(a)，Ys_02：xs。o2／(xsl02+Xco+XAl2o3+xMgo)⋯(b)，Yco=xco／(Xsio2"t-XC。o~-XA1203-}-XMgO)⋯(c)，Yl2o3===