球墨铸铁给水管安装专项施工方案.doc

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1、XXXXXXXXXXXXXXX工程承插式球墨铸铁管安装施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据1二、工程概况1三、工期要求2四、施工工艺24.1管道工程施工测量24.2管道运输及堆放34.3球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程4五、安全措施12六、管道施工竣工图编绘12承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20032、《室外给水设计规范》GB50013-20063、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20024、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50

2、268-976、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20027、《给水排水标准图集S5》二、工程概况XXXX工程前段(5#镇墩以前)采用8根D1620×20钢管，管道中线间距2.47m~2.6m，横穿沿江大道、天天渔港前林地后，上翻防洪墙(上翻段管中高程为28.60m，长江设计最高洪水位27.62m)，过江滩现状道路后转折，调整为8根DN1800球墨铸铁管(5#镇墩以后)，与现状3根出江压力管道平行敷设，管道中线间距2.6m，经消能后最终排入长江。埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内

3、外壁均应进行防腐处理。球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础（详支护设计相关内容）。与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。出水管道横穿沿江大道、天天渔港前林地段，为避让高压电力管线BH=2.0×0.6m(涵底高程23.88m)、BH=1.3×1.6m(涵底高程25.39m)，并减少管道施工对沿江大道交通的影响，此段钢管拟采用顶管施工，以Y11作为顶管工13作井，分别向二桥匝道、防洪墙方向顶进，每节管道顶进长度为3m，均采用焊接。施工过程中应严格控制地面沉降及焊接质量，以保障安全。其余管道采用开挖施工。三、工期要求2016年12月1日

4、开工，2017年2月10日竣工，工期70天。四、施工工艺　4.1管道工程施工测量　　1、管道工程测量的准备工作。　　（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。　　（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。　　（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。　　2、管道中线定位及高程控制测量。　　管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。　　（1）管道中线定位　　管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或

5、在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。　　（2）管线施工时的高程控制测量13　　为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准

6、点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。　　临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。4.2管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。134.3球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程131、沟槽开挖（1）沟

7、槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。1)槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；2)槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工