混凝土搅拌站设计综述.doc

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1、混凝土搅拌站泛指配置了制备混凝十•所需用的各种原材料的储料、供料、配料、搅拌和控制等装置，将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌供应新鲜混凝土的方式生产混凝土的成套设备。自从水泥被开发后，以水泥为粘结剂，石子和砂为骨料制成的混凝土成为应用最为广泛的—•种建筑材料，制备混凝十•的搅拌机械装备随即诞生和发展。早期的混凝土制备采用旳机搅拌形式，而在搅拌机基础上配置砂石、水泥和水的供料计量和控制装置便构成了搅拌站的雏形，并逐渐发展形成了紧凑式、纟1合式、卧式、直投式、立式等各种结构形式的搅拌站。随

2、着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土制备装置性能和功能的要求不断提窩。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、蜩化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元索增加，对搅扌半站配置及技术要求也相应提窩。与早期产品相比如今混凝土搅拌站尢论是成套设备的配置和技术条件，还是幣机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。山于我国的城市化进程不断向询推进，预拌混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝十.搅拌站

3、也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅扌Y：站的水平,其中部分产品具有自动化程度髙、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的混凝土搅拌站还存在着報体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。我国混凝土搅拌站的优点：可靠性较高混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，英发展的过程是引进一一消化一

4、一部分国产一一全部国产一一改进提高。像一般的混凝土公司连续生产1000()立方米混凝土是很止帘的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能己相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高俗高谯合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。对帘受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强；环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢钏接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。自动化控制程度较高2002年以后许多混凝十•公司开始采用2方主机多台并联的方式，解决了在提高生产能力

5、的同时保证了一台备用和减少混凝十•运输车的等待时间。其控制系统目前大都相对先进和稳定，门动化程度普遍较高，均可全白动长时间不间断连续生产。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映幣个生产流程和每个部位的情况，如水泥筒仓的水泥贮备情况、骨料仓里的骨料贮备、骨料的输送和混凝土出料等情况，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现，并及时加以解决。所有搅拌站都采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据,按耍求打印各类报表资料，存储配方可达儿万

6、个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基木上采用两种方式，一种是双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机纽成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机，作为主控机系统具有手动及门动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度地保证系统的持续止常运行。O双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量均匀、生产率髙，对于干硬性、半干硬性、澈性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，其液压开门机构可根据需要

7、调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行°清洗系统采用髙圧水泵自动控制加于•动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，提窩搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染，并有效清除水泥结块。主机及其主要元器件的国产化程度高近儿年來，我国多家搅拌站生产厂家利用吸收国外主机技术相继开发了多个吊牌的主机，如具有意大利技术的西门子主机、仕高玛主机、徳国BHS技术的主机等，在一定程度上解决了我国目前搅拌主机困扰多年的质量缺陷而得不到解决的局而

8、。主要元器件方而目前多采用中外合资或国外独资制造的电器和液压元件，如托利多、施耐德、西门子和欧姆龙等元器件，相对较稳定，从而使国产站的成本有了大幅度降低，而质量和稳定性并不亚于进口搅拌站。商品混凝土就是将集中搅拌的新鲜混凝土作为商品销售给用八，按用户对混凝土的各种要求，在约定的时间内生产和运送到施工作业