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时间:2017-12-07
《水泥混凝土路面的病害成因及预防措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、科市I政1与I路l桥水泥混凝土路面的病害成因及预防措施姜文仲f吉林省洮南市华通公路工程有限公司技术科,吉林洮南137100)摘要:水泥混凝土路面的病害主要包括:断裂、竖相位移、接缝和表层等几大类。对此,要对其成因进行分析,再提出具体的防治措施。关键词:水泥混凝土路面;病害;防治1路面的损坏形式选择合适的填缝料.进行有效处理。真正做到与板底脱空有关。即使一些当时看来既没有破1.1裂缝下雨不存水,缝隙不漏水,确保地面水、地下水碎又没有裂缝的板块,其板底仍可能存在脱空,1.1.1表面裂缝:主要是由于砼早期
2、过快的不会对路基和各结构层造成侵蚀破坏。这种病害较隐蔽,但其危害性却非常之大。在路失水干缩等引起的,砼配合比不当或水泥质量3处治对策面修复中,若脱空板不处理,即使加铺层达到差产生的离析而泌水,表面含水量增加,在水分3.1裂缝修补20cm以上,也无法防止反射裂缝的出现。板底蒸发过程中产生张力,砼充分硬化前,使其产生水泥混凝士路面裂缝型式多样,处治时要脱空可使用钻孔压浆法处理,此法是借鉴后张裂缝。根据具体情况采用相应的技术措施。缝宽不足法预应力构件的孔道压浆原理,在混凝土面板1.1.2贯穿裂缝:主要一是
3、水泥在凝结硬化O.5mm的非扩展性表面裂缝,采用压注灌浆法;底部有脱空处钻孔,通过孔洞利用i朝虽压力将过程中会产生干缩、热缩等如养生不当或收缩局部性裂缝,且缝口较宽时,采取扩缝灌浆法;流质材料压入脱空空隙,流质材料凝固后产生受到限制,在砼板内部产生较大的应力面导致对贯穿全厚的裂缝,采用条带罩面法。对裂缝宽一定的强度,对面板产生均匀承托的作用,进而贯穿裂缝;二是基层处理不均匀导致基础支承度大于3ram的裂缝,用环氧树脂与固化剂搅拌达到稳固板块的目的。力不均匀或基层水稳性差也会产生贯穿裂缝;均匀后直接灌
4、注。3.6加铺沥青层三是水泥安定性差,混凝土强度不足等原因也3.2接缝修补加铺沥青层是旧水泥混凝土路面有效的补会导致贯穿裂缝。接缝施工时,为保证清缝质量,对杂物充填强措施之一,不仅提高了路面的承载能力,消除1.1_3板角断裂:它产生在面板的薄弱部较多的纵缝,必须用切缝机切割,其它缝也应用了原有接缝处易产生卿泥、断裂、脱空等多种病位,由于施工时很难保证模板角的密实,因而板铁铲对杂物和老化的填料进行清理,然后用高害的不利影响,同时也提高了路面平整度和抗角处强度较小,相邻板角无传力杆、传荷载能力压气体吹净
5、。对加热型填缝材料,按规定进行熔滑能力,改善了路面使用性能。旧水泥混凝土路小,在荷载作用下易产生板角断裂。化,使其具有较好的流动性,加热温度不宜过面沥青加铺层的施工主要环节为:1.2表面及板块损坏高、过低,时间不宜过长,以避免材料老化或流3.6.1处理破碎板:将原路面严重破碎板、1.2.1填缝料失效及缝板断裂:因填缝料的动性较差,用黄油枪或扁嘴铁壶沿缝方向均匀严重裂缝、板角断裂等破碎板块挖除,用早强混失效导致产生空隙,被其杂物侵人,成为伸缩障浇灌加热后的填缝料至缝填满为止(不宜过高凝士或早强钢筋混凝
6、土进行修补至与原路面齐碍因此要及时更换填缝料。或过低),灌缝深度至少应大于1.5era。灌缝应在平,原路涵洞盖板铺装层出现破碎的也应一并1.2.2面板起皮:主要因施工中水灰比过大路面干燥及路面板下没有积水时进行,保证填处理。或施工时表面砂浆用洒水办法提浆也会导致起料与缝壁粘接牢固且不被高压水剥离、挤出。根3.6.2稳定原路面板:对唧泥、脱空的混凝皮,因此要控制好配合比及搅拌时间。据填缝料性质,做好施工交通控制工作,待填缝土面板及轻微、中等裂缝的面板进行板底压浆1.2.3坑槽:因砂石含泥量过大,施工前
7、要料冷却后开放交通般需30,ran),以免其被行处理,使混凝土面板处于稳定状态。对使用时间其测定。车粘掉。坚持周期性养护,根据填料有效使用寿较长,原路面基层为石灰土等水稳定性不良结1.2.4松散:水泥质量差或用量少等原因会命,对全部构造缝进行全面清缝和普灌,其后每构的路段,为保险起见,可对全部原有的混凝土导致此现象发生,要对水泥质量进行严格检测。年入冬和雨季之前进行补灌,保证构造缝全部面板进行压浆处理。1.2.5唧泥:因裂缝或填缝料失效等原因造密封。3.6.3提高原路面防水能力:对所有缩缝、成雨水透
8、过路面渗路基。使路面板产生翘起或3.3局部修补纵缝、裂缝清缝后,用填缝料灌缝。然后在原混下沉的现象,从而使基层中细粒材料可能和水对出现错台的板块,先采用压浆调整,恢复凝土路面上加铺土工布隔离层或加铺一起挤出,形成唧泥。平顺,调整后仍有高差,且错台量小于10mm,1.5~25era沥青混和料隔离层,不做隔离层的应2预防措施可用建筑磨平机打磨掉高出的部分或人工凿除洒布粘层油,以减少路表水下渗并提高加铺层施工阶段的预防:高出部分,凿除(打磨)宽度一般为10~30cm。错与原
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