现场混装乳化炸药不合格乳胶基质优化处理浅析

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1、2010年第l0期中圈高{I技术企业N0．10．201O(总第145期)ChinaHi-TechEnterprises(CumulativetyNO．145)现场混装乳化炸药不合格乳胶基质优化处理浅析周国忠(贵。rt久联民爆器材发展股份有限公司，贵州贵阳550002)摘要：文章对现场混装乳化炸药生产中半成品——乳胶的组成、不合格乳胶产生的原因、危害进行了分析说明。指出了不合格乳胶的判断方法，并结合当前国内现场混装乳化炸药生产现状提出了不合格乳胶的防治、处理意见，使文章更具有实际生产参考意义。关键词：现场混装；乳

2、化炸药；乳胶基质；不合格乳胶中图分类号：TD235文献标识码：A文章编号：1009—2374(2010)10—0026—02自1984年国家经委批准冶金部引进现场混装防水炸药4．乳化剂：现场混装炸药常用的有失水山梨醇单油酸脂、以来，现场混装炸药生产技术进入我国已25个年头，作为一丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺等。种先进的炸药生产技术，现场混装炸药装药车把传统的制药、表1乳胶基质组分含量表(wt％)运输、储存、使用和钻孔、清孔、装药等一系列简化在施工作业面上，它的应用是爆破工程一项重大技术进步。相比传统炸药生产技

3、术具有生产工艺简单、成本低、生产本质安全性高等物理性能：(1)其密度通常为1．35～1．40g／cm；(2)其基优点，同时还能简化生产一储存一使用过程，这不但给矿山和质粒子大小的分布情况大致为：其他爆破工程带来了良好的经济效益，同时也减轻了工人劳表2乳胶基质粒子分布情况动强度，在爆破工程中实现了装药机械化作业和自动化控制，

4、炸2～3．O0．5～1．O药、重铵油炸药，炸药现场混装先后也经历了第一、二代生产正常的乳胶基质通常是一种油包水型的透明胶状体系，技术进步，国内各科研单位、企业也正在积极研究更先进的炸手感柔软、细腻、无颗粒。用万用表测量时，其电阻值为无穷药现场混装生产技术和小直径装药技术，炸药现场混装生产大(不导电)。它的粘稠度与所选择的油相材料种类有关，并技术已步人世界先进行列。随油相材料的熔点和用量的增加而增大，乳胶体在常温下没近年随着国家基本建设规模的扩大，特别是国家政策对有雷管感度。现场混装炸药项目支持力度的加大，现场混

5、装炸药更是进人不合格乳胶基质就是指不能用于生产正常现场混装乳化了一个快速发展的时期，因此全面解决现场混装炸药生产使炸药的乳胶半成品。用中各方面存在的问题已显得越来越重要和迫切。现仅对现二、乳胶基质质量的检测判断场混装乳化炸药生产中常出现的不合格乳胶基质的优化处理问题进行浅析。常用的方法有：1．目测法：一般地说，良好的乳胶基质应是油亮透明至一、乳胶基质的组成半透明的细腻膏状体。相反，如果胶体或成品发乌不油亮，甚所谓乳胶基质就是乳化炸药半成品，它是以硝酸铵、硝酸至胶体手摸出现细小颗粒时，则是不稳定的标志，此时应寻找

6、钠等氧化剂盐水溶液为分散相，以特定的复合蜡、矿物油和乳原因，妥善处理。化剂等碳质燃料的溶液为连续相，经乳化器乳化形成的油包操作程序：在乳化过程中，从连续乳化器的出口处用小铝水型结构的乳胶体，乳胶基质为褐色或棕色的半透明体，它的勺取出10—15g已乳化好的乳胶体，放于搪瓷盘中观察其状质量好坏，直接影响着乳化炸药的性能。现场混装炸药乳胶态，并捏取少许胶体在手上摩擦，如果胶体油亮，细腻无颗粒，基质一般组成：则为合格品，否则为次品。1．水相溶液：以硝酸铵为主，辅于硝酸钠等形成的分散2．利用仪表测量最终形成的油包水型乳胶

7、基质的电阻相水溶液。大小，从而确定出其乳胶基质质量的优劣。2．油相溶液：机油、石蜡、复合蜡、柴油、高级烃类、高级操作程序：取一定量的半成品或成品置于玻璃或搪瓷皿醇类、高级饱和脂肪酸及它们的混合物等形成的连续介质相。中，先将万用表的测量档旋转至电阻测量档上，然后将两根电3．敏化促进剂：常指弱酸类物质如柠檬酸或其他促进剂极插入半成品或成品里面，且电极间距不得小于lcm，此时电等，常在配料先加于水相溶液或油相溶液中。阻指示值若为无穷大，接着在不同位置上重复测量3～4次，一26—其电阻仍为无穷大，则可确认该半成品或成品

8、为油包水型的五、废乳胶的常用防治与处理方式合格品，反之则为次品1．防治方式：(1)从工艺上，可选用上述介绍的第1、23．敏化后的炸药性能检测。对敏化后的炸药进行性能种现场混装乳化炸药生产工艺方式，从工艺技术上直接选取检测，若敏化后炸药性能完全达到标准要求，则乳胶为合格不产生废乳胶的生产方式；(2)做好原材料的检验把关工作，品，反之则为次品或不合格品。避免不合格原材料投放生产使用，造成大