关于混凝土结构耐久性及高性能混凝土应用的探讨.doc

《关于混凝土结构耐久性及高性能混凝土应用的探讨.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、关于混凝土结构耐久性及高性能混凝土应用的探讨摘要：随着社会经济的不断发展，建筑行业得到了迅猛的发展，混凝土作为建筑施工中的人主要建筑材料，以其坚固性好，稳定性强、耐久性高的特点被施工人员广泛的应用和推广。本文以青岛陈家贡湾特大桥为例，浅谈混凝土结构耐久性及高性能混凝土在建筑工程中的应用，旨在为同行提供参考。关键词：海工混凝土；耐久性；应用桥梁建设属于建筑工程施工屮技术难度比较高的一个工程，由于要考虑河流对桥梁的冲击力和腐蚀性，所以要仔细选择施工材料。尤其是对于青岛地区的陈家贡湾，此地海水含盐量比较高，海水腐蚀性比较强，因此对于桥梁的结构有着更高的标准。普通的混凝十•耐久性技术无法保证陈家贡湾特

2、大桥提供长久的稳固性和坚固性。为了提高桥梁的耐久性，儿儿年,我国开始研究高性能混凝土施工技术，但由于这是一项新的技术，因此，技术手段和水平还不够完善，以下通过对陈家贡湾特大桥的高性能混凝土应用，分析混凝土结构耐久性及高性能混凝土应用的重要性和迫切性。1提高海工混凝土耐久性的技术措施1.1海工耐久性混凝土。桥梁混凝土所处的环境很恶劣，不仅耍面对气候的变化，还要面对海水的冲击和腐蚀。海工耐久性混凝土屮混入了优质的矿物掺合料，使混凝土的质地更加密实，渗透力更低，耐久性更强。1.2提高混凝土保护层厚度。这种方法技术难度比较低，使用于大多数的桥梁工程施工，对加固桥梁具有直接作用。混凝土的保护层如果比较薄

3、，那么在而对海水的腐蚀和冲击时，容易产生破裂，导致保护层的功效降低，对混凝土的结构造成直接伤害。按理说，混凝上的厚度越大，其坚固性和耐久性越强，但是，增加的厚度要有一定的限制。混凝土的保护层过厚也会影响混凝土结构的功效，比如说，保护层太厚给桥梁结构增加了压力，致使混凝土出现破裂，不仅没有起到很好的保护作用，反而给桥梁增加了负担。1.3混凝土保护涂层。完好的混凝土保护涂层具有阻绝腐蚀性介质与混凝土接触粘结的特点，其于栓粘结力不小于1.5Mpa,并且与栓表面的强碱性相适应，延长混凝土和钢筋混凝土的使用寿命。然而大部分涂层本身会在环境的作用下老化，逐渐丧失其功效，一般寿命在5〜10年，只能作辅助措施

4、。1.4阻锈剂。混凝土内部的钢筋是维持混凝土结构，保障混凝土坚固性的最主耍因素。因此，对钢筋的保护就成为了施工中耍注意的重点问题。混凝土中的一些材料含有少量的氯盐，这对于钢筋有很大的腐蚀作用，另外，再加上外部海水的渗透侵蚀，导致钢筋的腐化速度进一步加快。阻锈剂就是防止这一问题产生，对钢筋起保护作用的重要原料。合理的涂抹阻锈剂科技增加钢筋的耐久性，从而增加混凝土的使用年限。2加强陈家贡湾特大桥结构混凝土耐久性措施2.1提高混凝土耐久性最直接，最有效的办法就是提升混凝土混合材质的质量。混凝土的原材料决定了混凝土的坚固程度和使用寿命，因此必须谨慎的对原材料进行选择，调配比例也要科学化、合理化，尤其是

5、对于桥梁工程中的混凝土配置，应该采用活性矿物掺合料来增加混凝土的抗腐蚀性。2.2影响混凝土耐久性的因索有很多，只有找准主要的影响因索才能“对症下药”，使用合适的解决措施，避免做无用功。以陈家贡湾特人桥施工为例，其地区因为海水具有很强的腐蚀性，所以对混凝土进行防腐措施是十分必要的。具体的做法可以适当的增加混凝土保护层的厚度，在钢筋表面涂抹阻锈剂，提高混凝土的紧密程度和防渗性，从而有效的避免海水的侵入，对钢筋造成腐蚀性破坏，减少钢筋混凝土的使用寿命。另外，施工单位要注意的是，不同的地理环境，对施工的限制也有很大的不同，所以在进行提升混凝土耐久性的同时一定要充分考虑当地的实际地理环境，施工单位的技术

6、水平，施工造价的承受范围等，从而设计出可行性的施工计划。3陈家贡湾特大桥高性能混凝十•原材料耐久性3.1试验方案和主耍试验方法。从高性能海工混凝土的基木耍求出发,在原材料的优选试验屮，以混凝土的坍落度和扩展度评价混凝土的工作性，以抗压强度等评价混凝土的物理力学性能，以混凝土的电通量和氯离子扩散系数（口然扩散法）试验结果评价混凝土的抗氯离子渗透性能，并以耐久性能为首要要求。3.2混凝土配合比设计？试验主要研究C40和C50高性能海工混凝土的性能3.3高性能混凝土性能试验结果及分析？混凝土的物理力学性能试验结果，常规耐久性能试验结果高性能海工混凝土的氯离子扩散系数和抗冻性能高性能海工混凝土与普通混

7、凝土相比较，具有优良的工作性能、相近的物理力学性能和优异的耐久性能，尤其是其耐海水腐蚀性能，混凝土氯离子扩散系数可小于3.0〜1.0E-12m2/s4海工耐久性混凝土的质量保证措施4.1影响海工耐久性混凝土质量的因索。高性能海工耐久性混凝土一般通常具有较高的胶凝材料用量、低水胶比与掺入大量活性掺合料等配制特点，致使高性能混凝土的硬化特点与内部结构同传统的普通混凝丄相比具有很人的差界，随之带来了它的