高压喷射灌浆处理方案.doc

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1、高压喷射灌浆方案高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处(3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，

2、对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。3.2技术准备⑴高

3、喷主要施工工艺参数VI高压喷射灌浆方案表3-1高压摆喷灌浆主要工艺参数表孔距0.5m喷射管提升速度(cm/min)24水压力（Mpa）35～40流量（L/min）70～80空气压力（Mpa）0.6～0.8喷射管转动速度(次/min)22风量（m3/min）1.0～1.2喷射管摆动角度(度)360浆液压力（Mpa）0.2～0.7进浆浓度(g/cm3)1.50～1.65流量（L/min）60～75回浆浓度(g/cm3)1.20～1.40⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人

4、能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。⑶供电：采用柴油发电。3.4施工设备配备表3-1施工设备一览表序号设备名称型号及规格功率数量1高喷台车CYP-50型15kw12地质钻机XY-222kw13泥浆泵HB80型4kw24空压机YV6/822kw15搅浆

5、机JL4kw26高压水泵GZB10090kw14、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划VI高压喷射灌浆方案4.2工期保证措施⑴机械设备配备详见表3-1，满足工期要求。⑵劳动力配备情况因防渗墙是重要隐蔽工程，为高效的完成高喷防渗墙的施工，项目部组织人力、物力，24小时流水作业。项目部施工人员分两班跟班作业，全程监控施工质量。5、灌浆孔布置高喷灌浆孔孔距0.50米，在施工部位前左右处各一个孔，其中有一处缝隙宽1.2米，在平行防渗墙缝隙中间孔距0.4米分布三个孔，在内侧孔距0.5米平行布5个孔进行高压旋喷处理。一、11处纵向缝隙灌浆孔布置图：防渗墙二、1.

6、2米纵向缝隙灌浆孔布置图防渗墙6、施工方法6.1施工流程主要施工流程为：场地平整、测量放线、钻机就位、钻孔、台车就位、下喷管、喷射和提升、复喷、冲洗、移机等，如图所示：6.2施工工艺⑴测量定孔VI高压喷射灌浆方案按设计要求放线定孔位，用竹签固定，标上孔号、序号，并妥善保护，对全部钻灌孔统一编号。对轴线的每一拐点设一固定标志桩。⑵钻机就位钻孔前用垂球校对孔位，然后用水平尺检查机身水平，立轴垂直，以控制孔斜率。成孔后用井斜仪测量孔的偏斜率，若不符合要求应采取补救措施。⑶钻孔①钻孔的孔径为110mm，较喷射管外径大700mm，套打200mm，保证喷浆管顺利下至

7、设计深度，采用泥浆护壁回转钻进，钻具根据不同地层选用。②开钻时轻压慢钻，钻进过程中现场技术人员随时注意观察钻机的工作情况，以便及时发现问题并纠正，直至钻至设计深度，记录时对钻孔时间、孔序、孔深、地层变化和漏浆、掉钻特殊情况作详尽记录。钻孔取芯时要仔细观察，详细记录，以便于高喷时对不同的地层采取相应的技术措施③钻孔时采取泥浆护壁成孔，在钻进的过程中若出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时，立即采取充填堵漏的方法进行处理。即停止钻进，首先加大泥浆浓度或在泥浆中掺砂，掺加的原则是先细后粗，先少后多，直至孔口返浆后继续钻进。④终孔待喷前经现场监理工程师检测合格方可进行下

8、一道工序，待喷的孔口应用水泥袋装土覆盖加以保护。⑷制浆严格按配合比1:1制浆并搅