瓦斯抽放综合技术的应用

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1、科—技—黑信龙江息——科技『论J坛瓦斯抽放综合技术的应用初晓(鸡西矿业集团城山煤矿瓦斯工程科，黑龙江鸡西158170)摘要：对城山煤矿随着矿井逐步延伸，瓦斯涌出量逐渐增大，必须采用综合性的瓦斯治理方法才能使矿井安全有效的生产，本文主要介绍瓦斯抽放在城山煤矿的应用，其具体抽放方式为邻近层抽放、采空区抽放、本煤层抽放。关键词：瓦斯抽放；钻孔抽放；邻近层抽放引言斯。当工作面推进后底板卸表12004年～2009年城山矿瓦斯抽采工程完成情况表随着开采深度的增加和年产量的不断提压．下临近层瓦斯有可能直接高，煤矿对瓦斯工作的治理更加困难，单靠以涌人上层工作面采空区，使下前的增加风量

2、的办法解决瓦斯问题已经不可能临近层钻孑L抽放效果受到影了，因此有效地利用瓦斯和施工瓦斯治理T程响，而使回采时采空瓦斯涌势在必行。至2003年以来我矿恢复抽放系统出较大且不易解决。则可采用以来，就采用本煤层边采边抽、邻近层捕放、采高位插管法抽放采空区瓦斯，空区抽放、掘进工作面局部抽放和采煤工作面即向采空区插铁管，管口位置高位钻L等综合性的抽放方法，有效地解决了要抬高，插管间距80m左右，视双巷联络／J,)lI瓦斯问题。间距来决定，捕管管径50mm；或者采用分段小l矿井概况：尾巷、密闭巷道插管抽放瓦斯方法抽放流量在鸡西矿业集团城山煤矿是一座年产2401．2～1．8m~／m

3、in，浓度为15％～20％(见图2)。万吨的大型矿井，瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井r．高位钻孔抽放上隅角瓦斯。高位钻孔瓦绝对瓦斯涌出量最大达到117m~／min。从2003斯抽放又称顶板裂隙带抽放，主要是以工作面年末恢复建立瓦斯抽放系统以来，共对四个采回采采动压力形成的顶板裂隙作为通道来抽放区、7个煤层(3#、4#、24#、25#、36#、37#、43#)、f：作面采空区胃落带及裂隙带内的瓦斯，进而21个采煤工作面、12个掘进工作面进行丁瓦斯改变采空瓦斯浓度分布，从根本上解决采空抽采，累计抽采瓦斯10801．1万立方米，解决了区瓦斯ff1上隅角大量涌出引起的瓦斯超限和回

4、瓦斯制约安全生产的关键性问题。风流瓦斯超限问题，钻场间距为130～150m，钻前几年，我矿一直采用卸压抽放，『ff『开采L长度为150～200m，钻场内布置8～16个钻保护层的预抽钻孑L施工较为困难，没有较好的孔．钻孔直径为中153mm。抽放流量在45～施工条件及设备，导致抽放效果较差。随着矿井80mS／min，浓度为30％～50％(见图3)。生产向深部延伸，矿井瓦斯含量增大，瓦斯突出c1．顺层长钻孔的危险性越来越大，瓦斯抽放严重滞后，导致矿预抽煤层瓦斯。用顺层平行钻孔预抽煤层井生产布局失衡，生产接续日趋紧张，瓦斯危害瓦斯，钻孔问距5m，方位与机、风巷夹角为日趋严重，

5、如果不从根本上进行治珲，则难以实80。，向切眼方向倾斜，以便于工作面回采时边现矿井的持续、稳定发展。为此，从2004年起，采边抽。钻孑L倾角与煤层倾角一致，抽放范围控开始加大瓦斯抽放力度，进行瓦斯综合治理，防制整个工作面，不得留有抽采盲区，钻孔要适当治瓦斯灾害为重点的生产布局调整，通过多年打深，钻L孑L径一般采用中11Omm，同时也以的努力已经形成了需抽必抽、长钻孑L、密集孔、孔径分别为中75mm、中94ram的钻孔配合进行强抽放的“掘、抽、采”新格局，瓦斯抽放量明显抽放，随着L径增大，钻孑L瓦斯抽放量也增大；增长，抽放效果显著。{孔径达到中IlOmm后，钻L瓦斯抽放

6、量增大2瓦斯抽放格局及抽放效果不明屁，尽量保证钻孔有效孔深和抽放效_果，做2．1瓦斯综合抽放格局到钻L施l：的经济合理，抽放流量在2～掘进巷道瓦斯抽放：如遇有掘进工作面瓦5mfmin，抽放量较小，但浓度较高，一一般能达斯涌出量大或当掘进巷道掘至地质构造带附40％以卜图3近，其瓦斯量增大，此时可采用边掘边抽力‘式。e．顶板走向水平氏钻孔抽放瓦斯。采用顶通过开采层预抽、卜下临近层卸压边采边在3#层煤巷道掘进时进行顺层钻孔抽放，即在板岩石水平长钻孔布孔方式，沿作面风巷下抽、采空区预管抽放等综合抽放瓦斯技术，提与掘进巷道同时施工时，每隔30～401／1施工帮布置钻场，钻场间距

7、为130～140m，布置方式高了采区和矿井瓦斯抽放率，降低了工作面瓦一个煤层钻场，向掘进方向布置3～6个煤层基本沿走向打钻。根据抽放瓦斯需要，钻孔终孑L斯涌

8、lJ量，矿井的安全性得到强有力的提升，为钻孔，钻孔长度40m左右，单个钻场内的瓦斯位置(水平投影)距风巷20～80m，根据煤层倾矿井实施集约化规模生产莫定了牢固基础，而抽放量1．0～1．5m3／min，而且衰减较快，只能抽角变化，钻孔倾角作相应调整，一般为4～110，且抽放来的瓦斯可以发电再利用，对企业经放2个月左右。(见图1)钻L开孔直径为108mm。济效益的增长和环境保护也发挥了巨大作用。采