怎样安全使用电动工具.ppt

《怎样安全使用电动工具.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、手持电动工具分类与安全操作规范营建工程部配套课检修组第一节手持电动工具的分类手持电动工具是劳动中经常使用的工具，其触电事故发生率也非常高。为此，国家标准规定将手持电动工具分为三类：Ⅰ类手持电动工具额定电压为220∨及以上，内部只有一般绝缘，使用时必须加装接零（地）保护和漏电保护器或安全隔离变压器。这类工具外壳一般都是全金属。Ⅱ类工具虽然额定电压也在220∨及以上，但其内部有加强绝缘或双层绝缘，其安全性能优异Ⅰ类工具，但使用时也应采取Ⅰ类手持电动工具所采取的措施。为了区别Ⅰ类工具，Ⅱ类工具的标牌上带有“回”字标记。这类工具外壳一般有金属盒非

2、金属两种，但手持部分是非金属。Ⅲ类工具则采用安全电压供电，其额定电压最高不超过42∨，安全性能明显优于Ⅰ类工具、Ⅱ类工具。这类工具外壳均为全塑料。第二节使用手持电动工具的注意事项由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应特别注意以下事项：1、一般场所选用II类工具。如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。2、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。如果使用I工具，必须装设额

3、定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。3、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III类工具。如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于15毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。4、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。第三节使用手持电动工具的种类手持电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广泛。常用的有手电钻、电锤、角向磨光机、电动剪刀、电动起子、手提电动抛光机、电动

4、铆钉机和手电锯等等，配套课检修组常用的手持电动工具有手电钻、电锤、角向磨光机,如下图：电锤电锤标示牌角向磨光机手电钻第四节电锤安全操作规范1使用电锤时的个人防护1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。1.3作业时应使用侧柄，双手操作，以防堵转时反作用力扭伤胳膊。1.4站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有人地面人员扶持。2作业前应注意事项2.1确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。2.3钻凿

5、墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标示。2.5确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电锤将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。第五节手电钻安全操作规范1.使用手电钻时，一定要戴绝缘橡皮手套和胶皮鞋。在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。2．手电钻外壳必须有接地线

6、或者接中性线保护。3．电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。4．使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异响时，应立即停止工作，找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。5．电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头。6．停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7．如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用杠子压手电钻。8．胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。第六节角向磨光机安全操作规范1.作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂

7、、破损。电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢靠。各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2．使用时要戴绝缘手套。机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂缝、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮不得使用，并不得将受潮的砂轮自行烘干使用。4．砂轮应选用增强纤维树脂型，起安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，不得任意更换。5．磨削作业时，应是砂轮与工作面保持15°~

8、30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6．严禁超载使用。作业中应注意音响及升温，发现异常时应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60°时，应停机，自然冷却后再行作业