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时间:2020-03-31
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1、10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施一、10501运输巷掘进工作面概况1、基本情况根据《仁禾煤矿开采方案设计》,10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。10501运输巷设计长度518m,方位91度,沿M05煤层走向掘进。5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩,无膨胀底鼓现象。原设计支护方式:全部采用(锚杆+网片+锚索)综合支护法。2、10501运输巷地质现状因受矿井F1断层的影响,10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎,使原支护方式无法进行。岩性:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部
2、为粉砂质泥岩。构造:顶板节理发育,岩层胶结性较差,开掘后极易垮落。煤层:厚1.8-2.2m,较松软,且产状不稳定,时有变化。预计构造带影响范围:自开口以内161-261米。二、过顶板破碎带方案1、支护方式:采用11号工字钢支架支护,巷道断面特征见下表:10501运输巷过构造带巷道断面特征巷道名称断面形状净宽(M)净高(M)支护形式支护间距(mm)S掘S净走向°坡度°工程量M上宽下宽10501运输巷钢梯2.43.22.2工字钢支架≤7006.826.1691沿煤2、采用短掘短支6控制炮眼长度,减少装药量,确保每次爆破进尺不超过0.7m(架设一架棚);炮后进行安全检查和处理后,前移前探
3、梁,及时架设工字钢棚。3、若遇顶板特别破碎时,应采用超前支护方式:利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔,超前距离1.6米)。锚杆孔开孔点:巷道迎头顶板,锚梁后方,距离锚梁约100mm。锚杆方位:与巷道走向一致。倾角:+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。间距:300mm,共1排11根。三、工字钢支架支护作业1、永久支护施工工序为:前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根(每一步都需安全检查及处理)。掏好基础后,放入棚腿后,要用煤岩将棚腿埋好填实,必要时用岩块将棚腿楔紧,然后,左右两侧各一人,将棚腿扶好,
4、以防歪斜倒下伤人,由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上,顶梁与棚腿的衔接要良好,不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中,要由5个以上员工组成,其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实(背板材料可选用厚度不小于50mm的木板),空顶要用坑木接顶严实。2、临时支护(1)打眼之前和放炮之后,应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成,每根长4米,用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上(每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM),每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。临时点柱采用长2.0M-3.15M单体液压支柱。(2)严禁空顶
5、作业。63、备用材料工字钢支架20架、单体液压支柱10根、接顶坑木20根、接顶木垛及背板3矿车,放置在10501运输巷内,距离10501运输巷掘进工作面不大于20米的地段。备用材料要整齐、稳固地码放在巷道内,不得占用巷道三分之一的断面,更不得堵塞巷道,不得影响通风、行人。四、质量标准(一)、工字钢支架棚式支护质量标准1、棚子不能有歪斜现象。2、棚子不能有前仰后伏现象。3、棚子不能有错口、吊唇、后穷等现象。4、两个棚腿与底板的夹角要一致(78-81度)。5、每两架之间不少于6根拉杆和直径≥60mm撑柱。6、棚子要垂直于巷道的轴线。7、背帮、背顶、接顶要严实,不能有露煤、岩现象。8、棚
6、腿柱窝不小于25cm。(二)、安全、文明施工1、巷道掘进面20M以外不能有碴石堆积,更不能没及轨面或者刮板机槽板。2、管线吊挂整齐。3、巷道内的物资要码放整齐。4、前探梁等安全设施要牢固可靠。5、严格执行敲帮问顶制度。前探梁、临时支护要紧掘进面。6、及时打好临时支护,背帮、接顶要求严实,不能有空顶现象。7、要在临时支护的保护下进行永久支护的支护工作。8、风筒口距离工作面小于5m。69、严格按照运输安全、顶板管理、探放水、防突等措施进行施工。10、为了防治迎头断面的煤、岩掉落或者垮塌,在打眼或者架设支架时,应在迎头断面上打上撑柱。五、安全技术措施(一)顶板管理措施1、每班交接班、放炮
7、前后,对后方10米范围内的支护进行详细的检查,发现隐患时,立即进行加固处理,否则,不得掘进作业。2、顶板特别破碎时,必须使用超前支护方式。3、架设工字钢支架棚时,要求“顶底实,对称干”,且要逐架进行,撑柱、背木必要齐全。4、加强敲帮问顶工作,使用好前探梁支架。5、尽量“多打眼,少装药”,采取短掘短支,每循环掘进进尺保持在0.7m,不得超掘。6、为防止放炮时崩倒棚,从而发生冒顶事故,放炮前,必须对后方5米范围内的支架采取保护措施(在顶梁上各打上不少于2根牢固的斜撑)。(
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