试验员实习报告.doc

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1、目录目录一、综述1二、实习内容12.1砂筛分12.2混凝土试验2（1）.混凝土坍落度试验2（2）.混凝土表观密度测定试验3（3）.混凝土含气量试验32.3钢筋拉伸4三、实习感想与总结5四、致谢66一、综述1.1实习单位简介中交一航局第二工程有限公司成立于1953年，是水工、市政、工民建、路桥、铁路施工并重的国家大型综合施工企业。公司所属有工程试验检测中心、30多个分公司和项目经理部，分布在山东、福建、江苏、江西、浙江、山西、安徽、广西、海南、辽宁等近二十个省市及利比亚、沙特、牙买加等多个国家，各类高、中级专业技术管理人员800余人；有先进的工程技术装备千余台，大型工程船舶60余艘，总功率5.

2、53万千瓦，公司拥有大型混凝土搅拌站 22座，混凝土年生产能力200～300万立方米，并拥有年混凝土生产能力40万立方米以上、能预制大型砼构件的预制场6个。公司拥有港口与航道工程施工总承包壹级资质，房屋建筑工程施工总承包壹级资质，市政公用总承包叁级资质，水利水电工程施工总承包叁级资质，地基基础专业壹级，钢结构专业壹级，国家贰级计量、建筑材料试验甲级企业，市政公用行业（桥隧）乙级。1.2实习岗位试验员助理1.3实习任务对现场的砂石的筛分；混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作，并能够熟练操作试验用的仪器。二、实习内容2.1砂筛分1.试验目的与原理 测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂

3、筛分试验所用仪器设备： ①试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为300mm； 6②天平：称量1000g，感量1g.；③摇筛机； ④烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；⑤浅盘、硬、软毛刷等。 2.取样与工作准备 ①取样：从料场砂堆上取回试样1500g，用10.0mm筛过筛，并算出其筛余百分率。将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份，分别装入浅盘中。 ②工作准备：将两份样品分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却

4、至室温备用。 注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。 3.筛分析试验步骤： ①准确称取烘干试样500g（精确至1g），置于套筛上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。 注：a.当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；b.无摇筛机时

5、，可改用手筛。 ②称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%2.2混凝土试验（1）.混凝土坍落度试验 ①试验方法：a.6每次试验前将截头圆锥筒内外擦净，顶部扣上漏斗，用水润湿，放置在经水润湿的平板上（或漆布上），用双脚踏紧踏脚板。 b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内，使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。 c.每装一层，用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时，捣棒应捣至底部。插捣其他两层时，应插至下层表面为止。 d.插捣完毕即取下漏斗，将多余的混凝土刮去，使与筒齐平。

6、筒周围拌板上的混凝土必须刮净。 e.将圆锥筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，将筒放在拌和料锥体一旁，筒顶上放一木尺，用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离，以毫米计， 读数准确至5mm，即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。 f.测定坍落度之后，应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。（2）.混凝土表观密度测定试验 ① 试验方法：a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg)，准确到50g。   b.采用插捣法捣实，用5L量筒时，混凝土拌合物应分两层装入容

7、量筒，每层插捣次数为25次。用大于5L量筒时，每层混凝土的高度不应大于1OOmm，每层插捣次数应按每1O0cm2，截面不小于12次计算。各次捣插应均匀地分布在每层截面上，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。插捣第二层时，捣棒应插透本层，至下一层的表面。每一层捣完后，用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实直至拌合物表面插捣消失并不见大气泡为止。 c.采用振动法振实时，一次将混凝土拌合物装满于量筒中。并使之稍高