输油泵变频节能工艺技术研究

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1、66一■节能减排石20油10与年化第工13设卷备一输油泵变频节能工艺技术研究孙邈,王岳,曲道天,马立新,孟祥谦(辽宁石油化工大学储运与建筑学院,辽宁抚顺113001)[摘要]本文对长输管道变频节能技术的工作原理进行了分析,通过实验对调节阀门开度和改变泵的转速~4-t2r对比。利用变频技术可轻易地改变泵的转速,克服因关小阀门而产生的压头损失,使其输送压头减小了6.8m,节省能耗38%。[关键词]输油泵;变频节能;工艺技术1泵机组变频节能工艺理论分析泵的效率降低。调速节能的原理在于提高泵机组的能量利采用变频调速技术,则可调节泵的转速,使泵用率,使能量的需求与供应相匹配,减少能

2、量损的特性曲线下移(见图1),管道系统新的工作点失。能量利用率是对泵机组能耗评价的重要标为P点,泵的出口扬程与管路总压降相等,没有剩志,它与管道设计、泵机选型、泵和电机的运行余扬程,不存在节流损失,因而能量利用率较高。效率有密切关系,可用式(1)表示:根据相似原理,调速后泵的效率近似相等,可保证、I,=H/H6/rlbxrl×100%泵在高效区工作,因此节能效益十分可观。或=(1一△/6)/116~rl。X100%(1)H式中:一能量利用率%;r1b一泵的运行效率;e一电机的运行效率;Hx一需要的泵扬程,m;Hb一泵出口实际扬程,m;△H一泵的剩余扬程,AH=Hb—Hx,

3、m。从式(1)可知,要提高能量利用率,就曲线应提高泵和电机的运行效率,减小泵的剩余扬程。当泵的制造技术达到一定水平时,其效率很难继续提高。目前国产高效离心泵的效率为图1管路和泵的特性曲线65%~75%,尚有一定潜力可挖;进口优质泵的效1.1比例定律率为75%~90%。电动机的效率比较高,一般在由于离心泵在某一恒定的转速下,只能有一组90%以上。当泵和电机已经确定,系统的能量利H—Q、N-Q和n—Q性能曲线。改变泵的转速,将得用率首先与泵的剩余扬程有关,其次是泵的运行到不同的性能曲线,在不同转速下,泵相似工况点状态(是否在高区)。变频调速就是从这两个方的性能参数的变化规律用

4、比例定律来确定。面来提高能量利用率,从而达到节能目的。理论上,通过适当调节可使剩余扬程为零,并使泵在当泵转速由n变为n时,若输进的介质不变,高效区工作。对剩余扬程较高的系统,其节能效根据相似定律,在不同转速下相似工况点的对应果是十分显著的。参数与转速之间有如下关系:由图1可知,当系统在M点(通常称为泵和Q1/Q2】1/力2(2)管道系统的工作点)工作时,Hb和Hx相等,Hl/H2=(//l/n2)(3)AH=0,没有扬程损失,能量利用率较高。当操作流量减少时,△H增大,扬程损失发生在出口节流作者简介:孙邈(1984一),男,2007年本科毕业于辽宁石油化工大学油气储运专业

5、,现为辽宁石油化工大学油气储运专业在上。节流阀调节时,往往使泵偏离了高效区,使读硕士研究生。第6期孙邈等输油泵变频节能工艺技术研究一67一N1/N2=(nl/n2)(4)以上公式为比例定律的表达式,根据比例定律,可得到同一台泵(输送介质不变)在不同转速下的性能曲线(见图2)。,%HH1H2Q(mrh)(图3调速泵性能曲线图根据比例定律Q1/Q2:/'/1/,z2,调速后的转述为n=(Q/n)/Q(6)Q:QQ(3)计算轴功率:图2变速后H-O曲线的换算和相似抛物线泵的轴功率为:N=pgQH/1000q式中:N一轴功率,kW;1.2相似抛物线H一扬程,m泵连续改变转速时,相

6、似工况点移动的轨迹曲线,即为相似抛物线。◇一流量,m/s;由图2可知,如泵在转速n时性能曲线H。一Q。p一介质密度,kg/m;’上有一工况点A。,当转速变为n:、i1,⋯⋯时,与g__重力加速度,m/s;A,点相似的各工况点为A:、A,⋯⋯根据比例定律r1一泵效率。有:故调速后泵的轴功率为:Ⅳ=pgQpH/1000rlQl/Q2~N1/1-12若不调速而用出口调节流量,则当流量为Qp凰/H2=(/'/l/m)时,泵的功率为故日。/Q12=H/Q:/Q(常数),即N=pgQpH/1000rl日=KQ(5)故AⅣ=N—Np=pgQp/lOOO×(H/rl一日P/T1P)式中:

7、H一扬程,m;根据相似定律,相似工况点的效率大致相Q~流量,m。/h;等,因P点与M点为相似点,故:=T1可在图n一转速,r/min;(3)中查到,于是:l随工况不同的常数。AN=pgQp/lOOO×(日/11一日/n)1.3调速后泵的速度和轴功率式中:rI—A点所对应的泵效率若实际输量为Qp,泵提供的扬程为Hp,泵的2调速实例速度及轴功率的计算步骤如下:对单泵操作进行优化调节实验,首先测定了(1)求与P点相似的轨迹方程:IHG32-125型离心泵在转速为2900r/min时的工根据相似抛物线H=KQ,得K=HpQP,于是作情

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