脱硫、脱硝、除尘及烟塔合一一体化技术初探

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1、第32卷第4期华电技术Vo1.32No.42010年4月HuadianTechnologyApr.2010脱硫、脱硝、除尘及烟塔合一一体化技术初探李祥苓(华电漯河发电有限公司,河南漯河462000)摘要:介绍了国内外脱硫、脱硝、除尘技术及烟塔现状,分析了脱硫、脱硝、除尘技术合一与烟塔技术合一的可行性,结合我国国情,提出了脱硫、脱硝、除尘及烟塔合一一体化设计方案,最终可实现零排放,以达到减少初期投资、降低单位千瓦占地面积和节能之目的。关键词:脱硫、脱硝、除尘一体化;烟塔合一;优化;设计中图分类号:x701.3:X701.2:TU233:TQ051.5文献

2、标志码:A文章编号:1674~1951(2010)04—0070—04业展览会暨环保产业报告会上,国家发改委环资司0引言环保处处长赵鹏高透露,发改委正在研究烟气脱硝我国是世界上少数几个以火电为主的国家,截的经济政策和电价政策,并于近期开展试点。因此,止2008年年底,我国装机容量达792.53GW,火电烟气脱硫治理之后的重点必定是烟气脱硝。烟气脱装机容量为601.32GW,火电装机占全国装机容量硝也已进入大规模工业示范阶段,全国已有数十个的75.87%,比以前显著降低,但火力发电量依然高脱硝项目在建设过程中。达27793亿kw·h,约占全部发电量的80

3、.95%。在2005年之前,火电站建设几乎是只有电除尘国家关于大力发展水电、核电、风电等可再生能源的器而没有烟气脱硫设备,但在2005年之后的火电站举措收到显著成效,但我国煤炭资源丰富,能源构成建设基本是脱硫工程和主体工程同时设计投产,脱决定了我国在今后很长一段时间火电建设依然是电硫、脱硝装置和主体工程同时设计施工的数量还是源建设的主旋律。兼之中国人均能源资源拥有量在很少,没有形成规模。自《现有燃煤电厂二氧化硫世界上处于较低水平,煤炭和水力资源人均拥有量治理“十一五”规划》出台后,我国就进入了大规模相当于世界平均水平的50%。因此,在火电建设中的烟气脱

4、硫改造阶段,2005年之前,投产的火电站如何做到节能、节地就显得尤为重要,为大幅降低单是先有电除尘器,后来停机进行烟气脱硫改造,今后位装机容量的占地面积,减少初期投资,大型火电工还会根据国家要求进行脱硝改造,另外,国内在建的程应积极推进脱硫、脱硝、除尘及烟塔合一一体化建火电项目基本都是电除尘器和脱硫工程分开设计施设,最大限度地实现节能、节地及环保的目的。工,在烟塔合一的设计中也仅有几个示范项目处于建设中,至于脱硫、脱硝、除尘及烟塔合一一体化设1国内火电脱硫、脱硝、除尘及烟塔现状计的火电工程还没有范例。而火电工程的脱硫、脱近年来,随着我国经济的快速发展和

5、工业化水硝、除尘及烟塔合一一体化设计具有节约基建投资,平的显著提高,大气污染状况日益严重,我国SO,的节能节地和避免各行其道的分开设计施工,具有良排放量已位居世界第2位,NO排放量也在持续增好的经济性,前景广阔。长。烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务,2脱硫、脱硝、除尘一体化技术“十一五”规划将“节能减排”列为重要的约束性指标,要求确保在2010年将我国的s0:排放量降低2.1脉冲放电等离子体烟尘处理一体化技术10%。根据国家发改委2008年底的统计,我国已投脉冲放电等离子体烟气脱硫、脱硝技术工艺一运火电厂烟气脱硫装机容量超过379GW,约占煤电般

6、由烟气增湿降温塔、气氨投加装置、脉冲高压电装机总容量的66%,脱硫建设进入了高峰期。2007源、脉冲放电等离子体反应器、副产物收集装置组年,电力行业氮氧化物排放量为840万t,比2003年成。该技术的主要原理为:烟气中高压脉冲电源放增加了40%。特别是在环渤海、长三角、珠三角地电产生的高能活性粒子将烟气中的s0和NO氧区,氮氧化物排放浓度较高。在第11届国际环保产化为高价态的硫氧化物和氮氧化物,这些氧化物最终与烟气中的水分以及注入反应器的氨反应生成含收稿日期:2009—06—28硫铵和硝酸铵的副产物并被副产物收集器收集。第4期李祥苓:脱硫、脱硝、除尘及

7、烟塔合一一体化技术初探·71·由于副产物的物理特性,造成副产物容易在脉业化前景广阔。冲放电等离子体反应器与副产物收集器之间的管道在工业技术上,“工业烟气脱硫除尘装置”吸取中沉积,通常采用增添清理副产物的设备,如增添刮了过去吸收液高压雾化反应不彻底的弊端,以水烟板机、声波清灰装置、沉降箱等来避免管道沉积、堵袋的机理,将烟气按流量大小和烟道直径分配于几塞。采用脉冲放电等离子体烟气脱硫、脱硝、除尘一个排列组合的烟管上,在烟管上排列加装“T”字形体化装置替代脉冲放电等离子体反应器和副产物收小直径烟嘴插入还原液体内,这一方法解决了烟气集装置的方法来解决管道副产物

8、沉积、堵塞问题,采克服液体密封的阻力,将高温烟气均匀注人脱硫塔用该装置后,不仅能够同时进行脱硫

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