轮胎裁断岗位培训教材.doc

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1、轮胎裁断岗位培训教材工艺流程（A）二、直裁控制重点以及注意事项（B）1、压延帘线缺陷在裁断工序必须剔除：帘线劈缝、露白、扒皮、冷疤、胶痘、交叉等质量缺陷（在大卷帘线边部贴有黄色塑料垫布表示该部位有质量缺陷，注意！）2、修边要求：1）胎体帘线正常情况下每边修掉1-2根钢丝（在扒皮等特殊情况下需要修3-4根，甚至更多）2）修边后帘线不允许露铜或余胶过大3）刀温一般设定温度为250-280℃（修边刀处温度一般在80-100℃）3、接头机压力一般控制在0.2-0.5MPa之间。（不能过大或过小）4、接头质量要求：接头错角≤2mm，接头≤1根钢丝线距，接头部位平整、无开裂

2、、搭接交叉等。5、贴合胶片质量要求：胎体上的过渡胶片宽度公差±2mm，定位偏离公差±2mm，胶片接头搭接0-3mm，不允许胶片有气泡、褶子、拉伸等质量缺陷6、裁断质量要求：胎体的裁断宽度公差±1mm，角度（测量对角线≤10mm），大头小尾≤1.5mm三、斜裁控制重点以及注意事项（B）1、压延帘线缺陷在裁断工序必须剔除：帘线劈缝、露白、扒皮、冷疤、胶痘、交叉等质量缺陷（在大卷帘线边部贴有黄色塑料垫布表示该部位有质量缺陷，注意！）2、修边要求：1）带束层帘线一般情况下不修边（但扒皮、露白、余胶大等情况需要适当修边）3、接头机压力一般控制在0.2-0.5MPa之间。（

3、不能过大或过小）4、接头质量要求：接头错角≤2mm，接头≤1根钢丝线距，接头部位平整、无开裂、搭接交叉等。5、贴合胶片质量要求：需要贴合包边胶片时，定位不要超公差±2mm，胶片接头搭接0-3mm，不允许胶片有气泡、褶子、拉伸等质量缺陷6、裁断质量要求：带束层裁断宽度公差±1mm，角度（测量对角线长度，查参数对照表），大头小尾≤1.5mm，接头出角≤2mm四、裁断工序禁止事项（A）1、按照“先进先出”管理规定使用、发放、存放半成品，禁止使用、发放停放超期、不到点半成品。2、停车时间20分钟以上时，必须将裁好的帘布卷到垫布卷里，严禁帘布长时间在储料处停留。3、胶片、

4、垫布、卷轴以及裁断后的半成品存放：禁止直接落地存放，禁止裁断后的半成品裸露在垫布外面。4、带束层、加强层等卷取半成品最大直径禁止超出工字轮的内缘，防止变形或粘有杂物。5、禁止使用帘线/胶片等喷霜或不粘的半成品。6、禁止扉子、胶片等随处乱放或搭放设备上。五、命名原则（C）