连续墙施工渗漏水防治措施分析

连续墙施工渗漏水防治措施分析

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时间:2017-12-07

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1、ValueEngineering·143·连续墙施工渗漏水防治措施分析TheAnalysisofPreventiveMeasuresofLeakageWaterinDWC张程杰①ZhangChen鲥ie;刘洋②LiuYang(①黑龙江亿凝防水防腐T程有限公司,哈尔滨150000,China;②齐齐哈尔市齐翔建7-集团翔宇建筑有限责任公司,齐齐哈尔161000)((j)HeilongjiangYiningWaterproofandAntisepticEngineeringCo.,Ltd.Harbin150000,China;(~)Q

2、iqiharQixiangConstructionGroup,XiangyuConstructionCo.,Ltd.,Qiqihar161000,China)摘要:随着城市的发展,在明挖基坑的围护方面,我们引进了地下连续墙施_T-,尤其是在我国南方含水多的软土地层,连续墙的围护效果更佳。本文简述连续墙的防渗漏水措施,从而保证连续墙的防水效果。Abstract:Withthedevelopmentofthecity,intheaspectsofcutandcoverexcavationoftheenclosure,wehaveint

3、roducedtheundergroundcontinuouswall,continuouswallenclosurehasabettereffectespeciMlyinthesoftsoilwaterlayerinsouthernChina.Thispaperdescribespreventivemeasuresofleakagewatertoensurethecontinuouswallwater-proofeffects.关键词:连续墙;渗漏水;防治Keywords:continuouswail;waterleakage;

4、preventionandtreatment中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1006—4311(2010)09—0143—0l1产生渗漏水的原因分析水部位先钻孔,露出漏水点,然后直接向注浆管灌注,注浆压力为1.1冠梁与地墙接头处漏水。由于冠梁底低于既有地面,周边0.10MPa左右,用2台压浆机分别压入水玻璃和水泥浆。用该方法的泥土很容易掉入冠梁模板内部,如果施工缝清理的不彻底,则易处理完成后,漏水已基本封堵住。造成冠梁与地墙接头(施工缝)处新旧混凝土结合不紧密,形成渗水2.5选择性能良好、抓斗自重大且有垂直度显示仪表和

5、强力纠通缝。偏系统的成槽设备,并选用施工经验丰富、作业技术过硬的专业机1.2相邻两幅地墙接头漏水。在挖槽过程中,槽孔垂直度控制械操作人员。挖槽时随时检查、掌握槽体垂直度情况,并采取适当纠的不到位,导致相邻两幅墙体倾斜程度不同,从而两幅墙咬合面积偏。成槽完成后要对槽子L进行超声波检测,如发现偏斜或缩孑L等异减小,降低了接缝处的结构止水能力。在挖槽机成孔时,粘附在上一常,应及时处理。在吊放钢筋笼之前,要用成槽机在槽宽范围内进行槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣等未清除干净就下钢筋笼、浇筑清底,将槽底内的余土、沉渣等清除,这样还可以解决缩孔

6、情况。要混凝土,使之形成泥土隔层,从而渗漏。槽段内清槽不理想,沉渣过严格控制泥浆比重、粘度等指标,使其切实能起到护壁、携渣等作厚,都会被混凝土的流动推挤到墙段接头处形成墙段接缝夹泥渗用。在清槽的同时,对上一槽段接缝混凝土表面用圆形钢丝刷或刮水。泥器用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷2030遍,将泥1.3地墙局部渗流水。在地墙成槽完成后,饱和淤泥质土的承皮除干净。要严格按要求做好槽底的清渣工作,使沉渣厚度控制在载力较差,易在受临边施工机械等荷载和自身土压力的作用后,产规范允许的范围内。如果正循环清孔能满足要求,建议选用正循环生

7、缩孔现象。如果未经处理就下放钢筋笼浇筑混凝土会造成钢筋保工艺,以避免反循环清孔对槽底的强大压力;中击,造成塌方。如果必护层减小甚至产生漏筋现象,导致钢筋锈蚀,形成渗水通道。须要选用反循环清孔,必须通过实际情况进行数据统计和经验参数1.4墙体槽局部漏水。因在地下连续墙成槽过程中,接头位置设定,确定较为适当的清孔时间和空气压力,以尽量避免因清孔带未冲刷干净、偏斜,地层中含有木桩等因素,使槽段在安放钢筋网片来的负面影响。时“上下窜动”,造成槽壁局部坍塌。若二次清孔时大块泥团掉下而2.6要严格控制导管间距,~般要求一组导管距上一槽段的接未

8、清理干净,在浇筑过程中,大块泥“卡”在该接头缝位处,形成夹泥口不大于1.2m,另一组导管距锁口管的接头处不大于1.51TI,应特现象,从而会使水头压力随着开挖深度的增加而加大,击穿该脆弱别注意导管之间的间距不要大于31TI,以避免因摊铺面积过大出现

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