基于性能设计的叠合板刚度试验研究-论文.pdf

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1、第35卷第3期湖北工程学院学报V0L．35N0．32015年5月JOURNALOFHUBEIENGINEERINGMAY2O15基于性能设计的叠合板刚度试验研究张轶(枣庄学院城市与建筑工程学院，山东枣庄277160)摘要：通过对基于性能设计的叠合板和传统叠合板的静力进行对比试验，研究了基于性能设计的叠合板的刚度。试验表明，该类叠合板的刚度大于传统叠合板，多功能限位器的设置加强了叠合板的整体受力性能，提高了其刚度，并验证了拼缝构造措施的合理性。关键词：性能设计；刚度；挠度；多功能限位器中图分类号：TU375．2文献标志码：A文章编号：2095—4

2、824(2015)03—0060—03叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较土都采用强度等级为C30的混凝土，受力主筋为好结构形式。本文研究的基于性能设计的叠合板6根直径为12mm的二级钢，构造筋为直径为5是在传统叠合板的基础上进行改进lL1]，是一种带mm的一级钢，混凝土保护层厚度均为15mm[2]，多功能限位器的预制叠合底板，其中多功能限位两试件配筋、拼缝构造措施、多功能限位器及施工器是由一块矩形钢板轧制而成，共包括连接体、U图如图1所示。型凹槽、上表面和下表面四个部分，即中间U型2叠合板试验凹槽的位置为搁置钢筋区域，而墙板厚度的精确控制是

3、通过多功能限位器上下表面的距离来实2．1加载方法和量测方法现。而传统墙体拉结筋和马蹬铁的功能则被中间由于宽度为880mm的两块试件板的尺寸较连接体取代，这样无论是预制构件还是现浇构件，大，因此在布置截面挠度测点时，应采取将测点对钢筋的位置和保护层都能精确控制，同时多功能称布置在沿板宽的两侧，即截面的挠度值为对称限位器还加强了上下层钢筋的连接，提高了墙板两侧点实测挠度的平均值。其中该试件板的最大的整体刚度和叠合构件叠合面的抗剪强度。本文挠度值厂应取自对称布置在跨中截面处两侧点将基于性能设计的叠合板与传统叠合板进行对比的实测挠度的平均值，并且通过在

4、试件板的两试验。L／4处再布置两个对称测点，从而得到整个试件板的挠度曲线。最后，为了测量支座处可能出现1试验板的设计与制作的发生沉降，分别在两支座处布置一个测点，用来用于本次试验的两块试件板的板高均为130测定支座处出现的沉降值。mm，板宽均为880mm，跨度均为3880mm，其中本文静力对比试验采用正位加载试验¨3]。在DB一1为内部未设置多功能限位器及无拼缝的传试验时，试件板一端底部设置不动铰支座支撑，另统叠合板，而DB一3为有拼缝且在拼缝处两侧对一端底部设置滚动铰支座支撑。加载方法采用两称设置多功能限位器的叠合板，即基于性能设计个集中荷载

5、来等效均布荷载，即等效荷载法，即在的叠合板，并且在拼缝处的构造钢筋与加设的多跨度三分点位置设置两个相等的集中荷载来完成功能限位器之间形成空间桁架，加强了受力性能新型叠合板的加载试验。图2为各测点布置及编及拼缝处的刚度。预制底板混凝土和后浇层混凝号、试验加载模型及试验装置。)，男，山东枣庄人，枣庄学院城市与建筑工程学院实验师，工学硕士。基于性能设计的叠合板刚度试验研究DB一1薹图1试件详图DB一3(拼缝处加限位器)图2试验加载模型及实验装置2．2试验现象有一处显著的转折出现在开裂荷载值处。由于两图3和图4给出了两试件板的实测荷载一跨块试件板在混凝

6、土开裂后的刚度降低，并随着荷中挠度曲线。从两试件板的实测荷载一挠度曲线载的继续增加，导致挠度值增加速度加快，荷载一中可以看出，两试件板在混凝土开裂前荷载与挠挠度曲线也变得较为平缓_4]。当荷载值达到实测度近似成线性比例，表明两试件板均处于近似弹极限荷载值时，两试件板的刚度急剧下降，各测点性工作阶段，并且此时两块尚未开裂的试件板的挠度值和裂缝宽度也急剧增加，这是因为此时两刚度都较大，挠度值都较小。再者比较一下两块试件板中的受拉钢筋已经屈服。最终跨中挠试件板的荷载一挠度曲线和荷载一挠度曲线斜度值达到接近L／50，并且最大裂缝宽度超过了率，从中可以看

7、出两实测荷载一挠度曲线非常相1．5mm的试件DB一1宣告破坏，而试件DB一3似，两荷载一挠度曲线斜率都较小，并且在图中均宣告破也因为在拼缝处两侧附近出现了超过箩骑夔幕§器帮璐滤屡端保护星薄度，段铙，3加强舞e芷露连接图3试件DB一1的荷载一跨中挠度曲线