低过热度浇注的中间包烘烤技术优化.pdf

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1、囝冒重豳l囝圜2015年第14卷第8期低过热度浇注的中问包烘烤技术优化口乔燕【内容摘要】若想保证连铸产量和铸坯质量，必须要把握好连铸钢水过热度，低过热度浇铸可以降低出钢温度，提高炉衬使用寿命等。本文以常规板坯连铸中间包为原型，建立了中间包烘烤过程的三维传热数学模型，对比了传统烘烤和新设计的分钟烘烤结果。【关键词】连铸中间包；烘烤工艺；数值模拟；低过热度浇注【作者单位】乔燕，榆林职业技术学院一、研究背景在钢水运转中有一个至关重要的工具——中间包，中间包是用来盛钢水的贮运罐，它在运转过程中主要起贮存、保温等功效。所以说完善中间包烘烤制度，对于钢铁行

2、业节能生产有着重要的意义。济钢第一炼钢厂的展军⋯等人通过不懈努力，改造了连图1中间包的形状和尺寸铸机中间包烘烤工艺。刘学君等人改进了本钢一期连铸入口部分使用的是Dirichlet边界条件，人口速度可以直引进的中间包烘烤装置。欧俭平在钢包的烘烤过程运接设定，煤气流量和空气流量都是标准状下流量，计算时需用了高温空气燃烧技术，并且还对蓄热式钢包烘烤过程进行将其用理想气体方程换算为相应温度下的流量。采用燃气了数值模拟，详细探讨了高温空气燃烧技术的燃烧特性。因为转炉煤气，其热值为7，413kJ／m，空气过剩系数为1．1，环此。本文探讨的重点是如何使中间包

3、烘烤工艺达到最好的效境压力101．325kPa，计算区域的初始速度为0，初始温度为果。293K，燃料和空气预热温度为1，273K，转炉煤气主要成分二、研究内容有：60．2％的一氧化碳，14．6％的二氧化碳，1．3％的氢气，目前，烘烤工艺依然存在烘烤时间长、烘烤温度均匀18．％的氮气，0．2％的氧气，5．7％的水蒸气。性差、烘烤效率低等问题，针对这些问题建立了中间包烘蓄热式中间包的烧嘴是成对布置的，煤气人口的尺寸是烤数学模型，对中间包烘烤过程进行了瞬态模拟，使用的220×110毫米，空气人口的尺寸是280×150毫米，空气与煤软件是STAR—CD

4、这类商业数值模拟软件，将新设计的气入口的距离是427．5毫米，人口与出口间的尺寸是957．072分钟烘烤方案与传统120分钟方案进行了对比，并通毫米，换向周期是3分钟。过模拟得以验证。中间包内衬按导热固体边界条件进行处理，燃料和空气三、中间包烘烤几何模型的尺寸及边界条件预热温度为1，273K，表面黑度为0．8，中间包外表面设定固两流连铸中间包被选为本模型的研究对象，并且对其进定温度353K，近壁面采用壁面函数法加以求解，包衬内无热行数值模拟，图1是中间包的形状和尺寸：源，温度变化由包衬材料的导热系数确定。深部稳定岩层，且进入岩层的深度不应小于一

5、倍桩径。由于水、淹没的可能性，以便作为评价场地的参考以及为地基处冲孔灌注桩无需抽取地下水，可以避免由于抽水而造成的地理提供合理的设计条件。面塌陷，可减小对周围建筑物的影响，但施工时需注意，浇筑混凝土时应采用泥浆护壁，且水下浇注。对于人工挖孔桩，【参考文献】由于需抽取地下水，故对场地以及周边建筑造成一定的影[1]曹屹．如何对复杂岩溶地基进行处理[J]．广东科技，2006响。施工中应注意各个环节的施工顺序，并且做好周围建筑[2]詹锦哲，邓小轩．岩溶地区大直径桩基础地基处理的分析的监测工作，遇到变形过大时，应及时处理。[J]．四川建材，2007四、结

6、语[3]陈炎明．岩溶地区地基的处理方法浅探[J]．建材与装饰，在岩溶地区首先要了解岩溶的发育情况、分布状况和稳2007，10定程度，查明溶洞、暗河、陷穴的界限以及场地内有无出现涌[4]杨涟．复杂岩溶地基处理实例[J]．勘察科学技术，1999．58．Industrial&ScienceTribune臣固墨圜