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《房屋建筑有粘结预应力施工技术探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2010年第10期中国高毒技术企业N0.10.2010(总第145期)ChinaHi-TechEnterprises(CumulativetyNO.145)房屋建筑有粘结预应力施工技术探讨胡辉云(江西中恒建设集团公司,江西南昌330000)摘要:经过了几十年的工程实践和不断研究,预应力技术已经是一项比较成熟的工程技术,在预应力L_z-技术中,严格防控施工质量对整个工程起到至关重要的作用。文章结合工程案例,探讨了建筑工程有粘结预应力施工技术,阐述了施工中的注意事项,并从多个方面探讨施工中应注意的质量控制技术。关键词:房屋建筑;
2、施工技术;质量控制;粘结预应力中图分类号:TU378文献标识码:A文章编号:1009—2374(2010)lO一0153—02房屋建筑工程的施工管理工作有多方面的内容,但最重要确定普通钢筋的位置,与波纹管的位置要错开,对妨碍波纹要的是工程施工的质量控制。房屋质量直接关系到广大人民管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整,以免施工时各种钢筋群众的切身利益。无论设计与施工人员都要增强工程质量的交叉冲突影响施工。紧迫感和使命感,以确保房屋建筑工程的结构安全和使用功(三)预应力施工能。本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为:
3、安装梁模板,预应力梁边侧模先不装(以便穿预应力筋一、工程概况及设置张拉端),绑扎普通钢筋及穿预应力筋;安装张拉端锚某工程,其中三、四屋面层局部大跨度梁采用有粘结预垫板及间接钢筋,封梁边模板。现浇有粘结预应力砼工程的应力混凝土梁结构,预应力梁最大跨度为22m,粱最大截面为施工是在普通钢筋砼施工工序中穿插施工的。600mm×1300mm,本工程预应力梁混凝土强度等级均为C40。三、施工质量控制二、工程施工(一)原材料质量控制(一)工程特点、预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一,预本工程为局部采用预应力技术,每层面积都很大
4、,但是只应力筋进场时,要求厂家提供产品合格证外,还应提供反映预有个别梁采用预应力,穿插施工时间长,施工时要与土建施工应力筋主要性能的出厂检验报告,两者也可合并提供,但主要密切配合。部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产的空间,这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况,土品的抽样检验方案确定检验批,进行外观检查并抽样进行复建施工时需按图纸留设后浇孔。后张有粘结预应力梁增加了验,确认合格后方能使用。进场后应抽样进行外观检查,并进埋设波纹管、孔道灌浆两个工序,此外,为避免张
5、拉时由于局行组装件试验,确认合格后方能使用。部压力过大,造成在张拉端混凝土的破损,应采取在张拉端设(二)预应力筋下料、制作固定端锚具置加强螺旋筋等措施。预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后,即制作固(二)施工应注意的问题定端锚具,加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过,张拉端柱钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之筋的定位应保证能够安装锚垫板。在张拉端部,梁面、底筋的和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤;下好料的钢绞弯折方式需与锚具的位置相配合,箍筋的尺寸要按图制作
6、以线应按长度分类堆放;预应力筋下料完毕,及时检查其规格尺保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验,在施工交底时寸和数量。产品,以更大的问排距完成支护目标,减少锚杆用量并以更快[3】邵长勇,王志庆.煤巷锚杆支护技术新突破——预应的掘进速度完成施工,同时保证更好的安全可靠性。力桁架支护技术研究fJ】.黑龙江科技信息,2009,(17).[4]胡永春.针对特殊地质条件下的煤巷锚杆支护『J1.参考文献科技创新导报,2009,(8).[1】杨永金.煤巷锚杆支护的探讨【J】.中小企业管理与【5】陈文杰.煤巷锚杆支护作用的实际显现【J】.水
7、力采科技(上旬刊),2009,(6).煤与管道运输,2009,(1).【2]宋发生.煤巷预应力锚杆支护技术研究与应用【J].【6】张敦喜,马向东,金国庆.谢桥煤矿煤巷锚杆支护经建井技术,2009。(1)_’验与教训[J】.煤矿支护,2006。(4).一153—(三)预应力曲线放线格后方可浇筑混凝:t。在混凝土浇筑过程中,应特别注意振预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置,曲线动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制,通常在梁采用小直径振动棒振捣密实,以免出现蜂窝,
8、造成张拉时发生非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图,每间隔事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件,以1.0~1.5m左右设一个控制点。放线应由专人放线,并及时便张拉时以其强度检测值作为预应力筋后张拉的依据。在浇进行复核检查。完混凝土后要及时清理干净锚垫板的面上的混凝土,
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