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时间:2020-04-12
《川西气田单井带液湿气计量适应性分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2015正天然气技术与经济Vo1.9.No.3第9卷·第3期NaturalGasTechnologyandEconomyJun.2015doi:10.3969/j.issn.2095—1132.2015.03.014川西气田单井带液湿气计量适应性分析雷炜(中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳618000)摘要针对川西气田单井的生产特征,开展了不分离湿气带液计量3-艺的试验研究,优选智能旋进漩涡流量计开展现场试验,通过与标准孔板节流计量的对比探讨了该工艺在川西气田运用的可行性,通过对不同工况下误差的跟踪分析
2、界定了工艺适用的工况条件,并结合新井和老井不同的生产特征,制定了相应的现场推广应用方案:对于新井初期可采用湿气计量与临时分离计量并联的方式运行,待气井生产稳定后拆除临时分离撬;而对于老井可直接进行带液湿气计量改造。关键词四川西湿气计量旋进漩涡流量计水气比分离器文献标识码:B文章编号:2095—1132(2015)03—0052—03体与转子之间间隙较小,对于未经分离的介质而0引言言,易出现杂质卡堵和计量腔积液的问题。由于气井生产常伴有凝析水或地层水产出,为速度式湿气计量主要有涡轮流量仪和旋进旋涡确保计量准确,气田常
3、用的计量方式为气液分离后式,涡轮流量仪有转动部件,易损害,对计量介质再进行计量。通过带液湿气计量,将省去气液分离清洁度要求较高,带液计量适应性较差;而旋进旋器的使用,有利于站场建设简化。然而在天然气带涡式对介质清洁度要求相对其他工艺而言不高,其液湿气计量方面,我国目前还没有相关的技术标准主要原因是当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发或技术规范n。针对四川川西气田具有气井在生产生器后,流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋过程中产能递减快、产水量波动范围大的特点,单涡,当流体再进入扩散段时,旋涡流受到回流的作井湿气计量的
4、可行性和适应性需要通过试验才能确用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现定计量方案。象,检测元件通过测得流体二次旋转进动频率来进行流量计量,因此从原理上可知,液相的存在会对l工艺优选涡流进动现象产生一定的影响,但随着水气比的降天然气湿气为多相流,流态具有非均质性,且低,影响幅度将逐步降低,这便使得采用旋进旋涡不同流型问的相态分布特征和流体动力学特性有很式在一定的水气比范围内能达到想要的精度要求。大差别,动力学特性复杂,准确计量难度大。多年因此可选用旋进旋涡式工艺进行湿气计量。来,各大油气田为对湿气进行准确计量,分
5、别采用2试验方案差压式、容积式、速度式进行了实验研究j。应用于湿气的差压式流量计较有代表性的为孔板流量对于单井生产周期而言,根据产水特征可分为计、弯管流量计、v锥流量计,由于计量介质中液相压裂后返排期和正常生产期,在压裂后返排期过程的不可压缩性,气液两相在通过计量仪器时会带来中,气井产液量较大,时间受改造规模和地层能量较强的压力激动、积液和部件损害,从而使得该类影响,通常为1~6个月。进入正常生产期后,气井计量仪器在湿气带液计量时适应性较差。容积式湿产水量便变得相对稳定,波动减少。因此对于湿气气计量主要采用罗茨流量
6、计,但由于罗茨流量计壳计量工艺的评价,最重要的是分析出在不同工况下修订回稿日期:2015—06—08作者简介:雷炜(1981一),商级T程帅,从事采气r艺及地面]:程研究I‘作。E—mail:Lw2er@163一¨u。52/NaturalGasTechnologyandEconomy第51期天然气技术与经济-地面工程其计量误差的范围,从而明确其适应界限。计选取不同类型气井分阶段进行现场试验评价:①对于计量误差,目前无单井带液计量专业技术通过生产初期高水气比阶段大液量返排时的误差分标准要求,在此借鉴GB50350—2
7、005油气集输设计规析,初步确定其适用极限;②选取极限工况下的稳范,二级油气田内部集气过程的生产计量最大允许定生产气井进行跟踪评价,以缩小极限工况界限范误差按5%进行考虑,因此设定5%为边界值。在围;③根据前期试验,在初步确定的极限工况条件此,选取智能旋进旋涡流量计与标准孔板流量计进下进行跟踪评价分析,以找出准确的适用工况条件。行对比分析:水套炉来气,经过粗滤后进入智能旋3现场试验工艺可行性分析进旋涡流量计,再经分离器分离后进人标准孔板流量计。同时为方便对流量计进行更换而不影响生第一阶段选取压裂后投产新井XS5—1
8、井进行现产,设计在智能旋进旋涡流量计前后端增加旁通,场试验,该井投产后,气井产能在(3~5)×10m/d见图1。范围波动,产水量在(15~30)m/d范围波动,水气该套流程在气井投产启始时开始运行,通过分比均在2m/10Ill以上,通过现场1个月的试验跟析两个计量仪间的数据差异来进行带液湿气计量误踪,其大致规律如表1所示,可以看出,当水气比在差确定,但由于气
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