轨道衡常见故障处理方法.ppt

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1、轨道衡常见故障处理方法一.影响轨道衡称重不准的因素1.机械部分（1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感器偏斜造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不一致出现误差（2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂直面也不在同一面上称重梁轨标高低于引轨标高可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压平或者压头被压出坑所致，处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取下在传感器下面垫上调整垫。(3)称重梁轨与引轨发生错牙这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发生横向位移，这时将称台盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除错牙现象为止，然后将

2、备母锁紧，以防再次发生错牙（4）称重梁的纵向横向拉杆松动造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器的信号输出不一致。（5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感器输出不一致（6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。(6)传感器压头损坏（7）机械称台和土建有附加或缺少支点(如图)有问题的剪力波形正确的剪力波形2.电器部分（1）供电不稳定会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出不稳定给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。如ADT800供电+5（＋5

3、％～－5％）500MA(max)（2）温度影响图中1，2，3分别代表＋10度，－10度，＋40度时的曲线放大倍数K＝输出/输入，受温度的影响，不同温度K值不同，造成称重误差。（3）电磁干扰各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅度及频率，使数据波动超出误差（4）信号衰减传感器线传输距离超出合理范围造成信号衰减。（5）传感器问题传感器原理图传感器输入输出电压是否正常使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一般为

4、600欧姆，注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻，用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能出现短路。安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。严禁使用摇表测量传感器。（6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响精度如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。3.软件和系统(1)软件算法有缺陷(2)操作系统是否有病毒(3)其他软件影响称重软件采数处理及人为晃动鼠标会影响称重。4.人为因素（1）.过衡速度超出范围（停称时间越长）一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡

5、（2）.过衡速度不稳定过衡时在称上加减速会影响重量。5.土建问题(1)地基下陷土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地基下陷的原因(2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏(3)线路有坡度平直度>3%货车停在称台上剪力波形货车停在称台上压力波形二.影响轨道衡称重丢车的因素1.机械问题（1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车（2）机械拉杆是否松动（3）车速过高和过低也会造成丢车，速度过高会造成采集卡的采样率不高，采样点少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。过衡速度过低会造成

6、程序下称了。（4）过衡速度突变或停车2.电器问题(1)电源供电不稳(2)电磁干扰（看地线是否合格）(3)传感器线及线缆是否泡在水中或线有损伤(4)接线端子及接插件是否牢固(5)采集卡有缺陷损坏，如偶尔出现采集卡不工作，波形出现问题。3.软件及系统（1）软件算法如特殊车（5轴车）（2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。三.影响轨道衡零点不稳定的因素1.传感器的损坏2.供电不稳定3.有噪声干扰，地线不合格4.采集卡或调理板有问题四.计算机的常见故障1.根据屏幕提示错误信息判断：(A)CMOSBatteryStateLOW(CMO

7、S电池不足)；(B)KeyboardInterfaceError(键盘接口错误)；(C)Harddiskdrivefailure（硬盘故障）；(D)harddisknotpresent(硬盘参数错误)；(E)MissingoperatingSystem(硬盘主引导区被破坏)；(F)NonSystemDiskOrDiskError(启动系统文件错误)；(G)ReplaceDiskAndPressAKeyToReboot(CMOS硬盘参数设置错误)；(H)InvalidMediaTypeReadingDriveC：（硬盘参数

8、不匹配)(I)InvalidDriveSpecification(硬盘BOOT引导系统被破坏)；(J)InvalidBOOTDiskette，DisketteBOOTFailure(软盘引导系统错)；(K)FDDControllerFailureBIOS(软驱控制错误)；(L)HDDControllerFailure