基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf

基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf

ID:53008283

大小:942.09 KB

页数:4页

时间:2020-04-11

基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf_第1页
基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf_第2页
基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf_第3页
基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf_第4页
资源描述:

《基于ANSYSWorkbench带式输送机传动滚筒的多目标优化设计.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、第41卷2013年第3期本栏目编辑 基于ANSYSWorkbench带式输送机翟小华传动滚筒的多目标优化设计112程相文,刘 钊,魏 荣1河北联合大学机械工程学院 河北唐山 0630092沧州职业技术学院电气工程系 河北沧州 061001连续输送摘要:用有限元分析软件ANSYSWorkbench对带式输送机传动滚筒进行了静力分析,基本掌握了传动滚筒的受力和变形情况;并利用优化模块DesignExploration,对滚筒进行了多目标优化,使滚筒的静态特性有了显著提高。关键词:带式输送机;传动滚筒;多目标优化;ANSYSWorkbench中图分类号:TH222   

2、文献标志码:A   文章编号:1001-3954(2013)03-0070-04Multi-objectiveoptimizationdesignofdrivingpulleyofbeltconveyorbasedonANSYSWorkbench112CHENGXiangwen,LIUZhao,WEIRong1CollegeofMechanicalEngineering,HebeiUnitedUniversity,Tangshan063009,Hebei,China2Dept.ofElectricalEngineering,CangzhouVocationalCo

3、llegeofTechnology,Cangzhou061001,Hebei,ChinaAbstract:ThefiniteelementanalysissoftwareANSYSWorkbenchwasappliedtocarryoutthestaticloadanalysisofthedrivingpulley,andthestressanddeformationconditionswereobtained.Themulti-objectiveoptimizationdesignofthepulleywascarriedoutbyoptimizationmodu

4、leDesignExploration,whichledtogreatimprovementonstaticcharacteristicsofthepulley.Keywords:beltconveyor;drivingpulley;multi-objectiveoptimization;ANSYSWorkbench随着工业化的发展,大型化、长距离、高速化能,因此,必须施加一个较大的张紧力,使滚筒轴、的输送机得到了广泛应用。而传动滚筒作为带胀套以及辐板处产生较大的应力。但滚筒筒壳焊接处式输送机的重要传动部件,也是输送机最容易损坏的[2]的开裂以及筒壳的破裂是滚筒的

5、主要失效形式。这部件,应具有较高的可靠性。目前,小型滚筒的设是因为胀套预紧力主要为压缩应力,而滚筒筒壳所受计主要采用近似公式的方法;而重型传动滚筒的设应力既有拉伸应力又有压缩应力。为此,在对滚筒进计主要凭经验公式,增大安全系数,这就使得设计计行分析优化时,应以减小滚筒筒壳应力变形为主要方算具有较大的盲目性,滚筒质量较大,而可靠性却向。不考虑装配应力作用时,在远离胀套配合区,筒[1]没有得到明显的提高。为使带式输送机的滚筒结构壳的应力与变形是真实可信的,此结论同样适用于滚设计更加合理,以满足对滚筒设计越来越高的要求,筒轴。在研究这些部位的应力与变形时,可以不考虑笔者

6、将利用ANSYSWorkbench的优化模块Design[3]预紧力的影响。Exploration来对滚筒进行优化设计。传动滚筒作为带式输送机的主要受力部件,除了受输送带张力、滚筒组件自重外,还受到来自轴端的1 传动滚筒的受力分析输入转矩的作用,输入转矩引起输送带张力的变化。在实际工作过程中,由于胀套有传递转矩的功在正常工况下,输送带与传动滚筒围包角内存在着滑动弧和静止弧。在静止弧内滚筒只受输送带的压力,作者简介:程相文,男,1964年生,教授,主要研究方向为数字化设计与制造。没有摩擦力,而滑动弧内既有压力又有摩擦力。在分70第41卷2013年第3期离点处,在输送

7、带拉力(即松边拉力)不变的情况下,及筒壳应力云图,分别如图2、3所示。本栏目编辑 随着输送带的负荷不断增加,静止弧会越来越小,滑动弧不断增大,直至滑动弧与围包角弧度相等。如果[4]负荷继续增加,就会出现输送带打滑现象。而超负荷运转会严重缩短滚筒的使用寿命,所以此处只研究翟小华正常工况下滚筒的受力情况。由挠性体摩擦传动的欧拉公式可知μβT1=T2e,(1)式中:μ为输送带与滚筒间的摩擦因数,取0.38;β图2 传动滚筒变形云图为围包角内的滑动弧弧度,rad。Fig.2Deformationcontoursofdrivingpulley在静止弧内,滚筒单位面积所受的压

8、力连续输送

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。