浅谈煤矿机械设备维护措施

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1、150应科学科201技0宰年螽第9翥期浅谈煤矿机械设备维护措施刘小勇，刘志斌(1．江西煤业英岗岭煤矿，汀西宜春330808；2．湖北煤炭地质物探测量队，湖北武汉430200)摘要煤矿机械设备也同其它设备一样，使用过程中会}打于零部件失效等原因引发事故。为减少各种事故的发生，必须采取行之有效的设备维护措施。煤矿设备检修呵分为事后检修、预防检修和预知检修，要正确掌握设备状态技术的内容和方法进行设备状态诊断，最后，进行设备检修后的技术验收。关键词煤矿机械设备；设备检修；诊断技术中图分类号TD407文献标识码A文章编号1673—967

2、1一(2010)051—0150一Ol在煤矿机械中，设备不论使用还是闲置都存在有形磨损。有形磨损法，可有效安排各工序之间的时间、空间，避免互相影响，达到检修时又可分为使用磨损和自然磨损两种，使用磨损是由使用中的相对运动和间最短的施工方案。部件受力而产生的；自然磨损是由腐蚀等的自然环境因素引起的。使用3设备状态诊断技术磨损可分为磨合、逐渐磨损和急剧磨损三个阶段。设备状态诊断技术就是应用现代技术方法，对设备的现在状态进行磨合阶段是在使用开始时摩擦面问产生研磨现象，使接触面逐渐适赶查和测量从而判断出设备的现在状态，以合理确定其检修时

3、机的综合应，磨损速度开始时大，逐渐减缓，趋向正常磨损。逐渐磨损是相对运技术方法的总称。是检查设备运行状态是否正常，有无故障隐患，要否动部件磨损速度比较缓慢均匀，没备稳定运行的阶段；磨损急剧增加阶需停机检修的技术方法。段，是在渐进磨损阶段后期当磨损逐渐增加并达到一定值以后，机器零现代煤矿拥有大量技术设备，我国煤矿机电设备的总值占固定资产件尺寸和形状迅速变化，正常工作受到影响，最后导致故障停机。的6O％左右，如何使它们正常运行，在它们发生故障之前进行检修。使1设备检修的分类检修的时机合理，既能发挥设备的正常运转能力，又不使设备发生

4、突发1．1事后检修或故障检修故障影响生产，是保证生产正常进行和降低设备寿命周期费用的重要的设备使用过程中，发生故障才修理，这是一种无计划事后被动的非措施。预防性的修理。这种现象往往会给生产造成较大损失，给修理作带来3．1设备状态诊断技术的内容了较大的突击性，因为准备工作不及时，保证不了修理质量。1)根据设备振动、温度、噪声状态判断其工作状态的技术。根据1．2预防性检修积累的经验，可以用振动测量中得出的数值准确判断运动部件的检修时是根据设备的运行状况制定的有计划的预防性检修，即按计划设备机；同时可以根据振动、温度、噪声频谱等综合

5、判断设备的现在状态，进行日常维护保养、检验、校正和大、巾、小修理，修理做在故障之并根据判断结果合理确定检修时机。前。可以有效的保证设备的正常运行。2)用铁镨仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多的趋势来判断齿轮或轴承工作状态的方法。1．3预知维修3)无损探伤技术。无损探伤技术已是使用比较普遍的一种技术，是在监测技术基础上发展的一种维修技术，即设备运行状态的某部在我们公司内部的检修中，有的单位已经能够用无损探伤的方法整体探分，某零件，通过连续的试验监测，来决定维修的时间和任务，避免造绞车的主轴存在的发展中的裂纹；从而可以避免

6、突发的绞车断轴事故。成事故。这种方法，既能充分发挥零部件的使用寿命，不致于形成超前4)无损探伤技术包括如下几种方法：①磁粉探伤方法：主要用于更换，又能延长安全运转时间，并可提前发现隐患及时处理，保证正常磁性材料的局部探伤；②滑流探伤方法，主要用于长线材(磁性的)运行。的探伤；③渗透法：可用于磁性和非磁f生材料制成的部件的局部裂纹的2设备检修计划编制探测方法；④超声探测方法是应用比较普遍的金属部件的表面裂纹和内2．1编制计划的依据容缺陷的探测方法。⑤无损探伤技术中还包括射线探伤技术，主要在检1)根据《煤矿机电设备管理暂行规程》关

7、于检修周期的规定确定测高压容器焊缝中使用。的检修内容；4设备检修后的验收2)《煤矿安全规程》有关定期检爸、试验的内容；没备检修竣工后必须按规定进行质量验收，验收时着重检查隐蔽部3)根据上次停产检修发现的问题，在做好充分准备确定检修的内件的检测和修理记录按标准对外露部件进行检测，安全装置动作实验，容；单机进行空、轻载和重、满载的实验，系统进行整体试生产。4)根据运行记录、检查记录、司机、维修人员提供的情况，需要按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收，主要内容：零部检修的内容；件的极限允许磨损量；配合间隙的改变范围；水平度、平

8、行度的允许误5)根据监工提供的数据，需要处理的内容。差；安全保护装置的灵活可靠程度，是否在允许值内；电气设备的绝缘2．2计划编制方法状态；性能的主要参数；检修记录和图纸整理情况。按设备检修内容和工作量大小，分为大、中、小三类。小型移动设备验收后要做好记录，装人设备档案、验收记