十年一剑厚积薄发——访北京凌云光视数字图像技术有限公司总经理助理赵严

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1、前沿动态●桐年十年一剑厚积薄发访北京凌云光视数字图像技术有限公司总经理助理赵严十年发展行业领先凌云公司创办于1996年，起初与印刷行业并无交集，但却在光通信、数字图像技术以及机器视觉领域声名显赫，~g201oS，凌云公司已有四个事业部其中有将近500名员工服务于光通信和机器视觉领域。赵严先生说：一次偶然的机会使我们与印刷行业结下了不解北京凌云光视数字图像技术有限公司总经理助理赵严之缘。”印钞行业是中国最早应用印刷质量检测设备的领域，其对印刷质量检测设备的应用可追溯到20世纪90表面质量检测领域站稳了脚跟，也为凌云光视打开了更年代当时的

2、印刷质量检测设备多是作为大型印刷设备广阔的印刷质量检测之门。的辅助设备引进的，但实际运行效果一般。后来，中国2000年开始．不仅仅是印钞行业．烟包、标签等行印钞造币总公司提出了人民币精品工程．鉴于凌云业也开始对印刷质量检测设备提出了大量需求。而就在光视在机器视觉领域的影响力．中国印钞造币总公司找这一年．凌云公司专门成立了视觉与图像系统事业部到了凌云光视，提出了切实的实际检测需求。凌云光视(凌云光视的前身)。事业部一方面在人民币检测领域认真研究客户需求，凭借多年的机器视觉技术积淀和不持续创新．先后推出胶印离线质量分析控制设备、胶印懈努力

3、．推出了我国第一台人民币凹印质量检测系统，在线质量检测系统、人民币大张质量检查机、人民币胶大大提高了人民币的检测效率和检测稳定性赢得了客印质量检测分析仪等；另一方面，也把眼光投向了更广户的高度认可。这次合作不仅使凌云光视在印钞行业的阔的烟包、标签印刷领域。如今，凌云光视成立已有682010／9印刷技术·包装装潢印刷前沿动态广泛认可。语到此处，赵严先生难掩骄傲之情。突破光柱镭射纸印刷质量检测难关的凌云光视并未停止脚步。随后凌云光视把目光放在了技术难度更高的针对压凹凸和印刷套位偏差、划伤(表层覆膜或上光油因灰尘颗粒或其他物体在表面相对滑动

4、造成的损伤)气泡(由覆膜和底纸之间存在杂质或空气所致)等缺陷的三维检测方面“如今我们已经可以对外宣布凌云光视的第四代三维缺陷检测技术已经成熟并取得了成功应用!”赵严先生说：这回，我们再次走在了行业的前列!”近10年时间，在印钞行业我们的印刷质量检测设备已经批量成功应用超百套，远远领先于其他竞争对手。在客户至上成就未来烟包、标签印刷领域，与竞争对手相比我们正式进入的时间较晚，但却发展很快。赵严先生说。凌云光视的成功源于客户的支持和信赖。凌云光视愿意为客户打造极具竞争力的产品，指导客户实际生技术为本持续创新产．帮助客户提高竞争力j也愿意为

5、客户提供专业的售前和售后服务，来推动客户事业的发展．努力和客户建尽管凌云光视能够给印钞行业提供大量优质检测系立长期的战略合作伙伴关系。统，事业发展得顺风顺水、一路领先但这并不意味着凌云光视一直在为印刷行业提供印刷质量检测系其可以把这些印刷质量检测系统直接移植到烟包标签统，但是其目标却不仅仅是帮助客户发现质量问题，提印刷领域，坐享其成。尤其是当凌云光视决定进入烟高出货质量。”我们以帮助客户建立一套完善的产品质包、标签印刷领域时国际印刷质量检测巨头AVT等公量生产标准为目标．我们不希望凌云光视的产品仅是为司已经在这一市场取得了不俗的成绩。

6、要想快速发了发现问题而用，今后我们还要让凌云光视的系统能够展我们必须行走高端以更高的性能和更优质的服务提供更多的统计反馈功能．从而指导企业建立产品的以及具有竞争力的价格为客户提供高品质的产品和完善全过程标准化生产体系帮助客户在更大意义上取得事的服务。赵严先生说。业的发展。赵严先生说。以烟包领域为例中国烟包行业的材料应用范围之为了能够给客户提供更好的产品和服务．凌云光视广、工艺复杂程度之高堪称世界之最。当将普通印刷质非常重视自身的团队建设。目前视觉与图像事业部已拥量检测系统移植到烟包印刷行业时，便会遇到诸如如何有员工110多人，而其中在

7、图像处理与软件、光学、机准确检测烫印．金银卡纸加工质量的难题尤其是光柱械、电气、质量检测领域的硕士、博士、教授等专业人镭射纸的印刷质量检测更是十分困难。为了使进入烟包才更是多达60人。凌云光视还专门设有视觉图像系统与印刷质量检测领域较晚的凌云光视快速获得市场认可，光学技术实验室，用于产品的研发和测试．目前已拥有凌云光视把大量精力投入到了行业技术难题攻关上，在技术专利30多项。可以说凌云光视拥有完整的研发．很短的时间内便推出了针对普通纸张印刷缺陷检测的第生产、售前、售后服务团队。这些都是其为客户提供优一代印刷质量检测系统，针对烫印素面镭

8、射印刷工艺质服务、助力客户成长的重要保障。缺陷检测的第二代印刷质量检测系统产品。尤其是十年发展，十年超越。随着我国印刷业的飞速发2009年．凌云光视在行业率先推出第三代EP@J质量检测展，印刷质量检测系统将成为提升印品质