船用空气瓶安全阀.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T14087一93船用空气瓶安全阀Safetyvalvesformarineairvesse主翻内容与适用范围本标准规定了船用空气瓶安全阀（以下简称安全阀）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于公称通径为6^20mm，工作压力为1MPa,3MPa的安全阀。2产品分类2.1安全阀的基本参数，按表表1工作压力户公称通径DNMPanlm1.06,10,15,203.02.2安全阀的结构和尺寸按图和表2,国家技术监誉局1993一01一09批准1993一10一01实施GB/T14087一

2、931-阀座；2-阀体；3一调节环；4一密封面，5-阀盘，6一弹簧座，7一弹簧表2mm连接尺寸外形尺寸重量公称通径喉部直径工作压力pkgDNdoMPaDLfH0：尧二64M24X1.515120320.375108M27X1.518148380.831.02.53.01512M30X1.520154421.172016M36X1.525180451.442.3标记示例工作压力为3MPa、公称通径为10mm的船用空气瓶安全阀：安全阀30010GB/T14087-93工作压力为1MPa、公称通径为6mm的船用空气瓶安全阀：安全阀10

3、006GB/T14087-93GB/T14087一933技术要求3.1主要零件材料按表3,表3材料零件名称名称牌号标准号阀座不锈钢2Cr13GB1220-84阀体优质碳素钢25GB699-88调节环黄铜H62GB4424-84硬密面不锈钢3Cr13GB1220-84密封面软密面橡胶或工程塑料弹簧铬钒弹簧钢50CrVAGB5220-853.2阀盘和阀座密封面经研磨后，表面不得有划痕、凹穴、气孔、裂纹等缺陷，粗糙度R,<0.2,3.3阀座用液压在1.5p进行强度和材料紧密性试验。3.4阀的开启压力应不大于1.1倍工作压力，回座压力应

4、不小于0.87倍开启压力。3.5气密性要求3.5.1软密封的安全阀，在工作压力下，应无泄漏。3.5.2硬密封的安全阀，在工作压力下，漏泄量不多于每分钟20个气泡。4试验方法4.1条件4.1.1试验用容器的容积应足以使安全阀在规定动作下，保持足够的试验压力。4.1.2压力表的量程是试验压力的1.5-2倍为宜，精度等级应不低于1.5级。4.1.3所有用作试验的压力容器、连接件和管子，应能承受pa>2p的液压。焊接件表面应除去焊疤，焊缝需用磁粉检查，压力表或压力容器应有有效的校验和证明。4.2强度和材料紧密性试验将安全阀阀座密封面封闭

5、，在阀座进口端用液压p9=1.5p，进行强度和材料紧密性试验，保持5min不降压。4.3开启试验程序升高安全阀的进口气压，当压力到达0.1MPa以后，升压速度不超过0.01MPa/s进行开启试验，观察并记录安全阀的开启压力，试验次数不少于3次，其结果应符合3.4条。4.4回座试验安全阀开启、排放时，降低安全阀进口压力，观察并记录阀的回座压力，试验次数不少于3次。其结果应符合3.4条。5检验规则检验分型式检验和出厂检验。5.1IM式检验5.1.1有下列情况之一时应进行型式检验：GB/T14087一93a．产品转厂生产的试制定型I定

6、；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时，c．正常生产时，每四年进行一次。5.1.2型式检验与出厂检验项目按表4,表4序号项目型式检验出厂检验1材料理化试验报告符合3.12强度和材料紧密性试验符合3.3,4.2符合3.3,4.23开启试验符合3.4,4.3符合3.4,4.34回座试验符合3.4,4.4符合3.4,4.45气密性试验符合3.5符合3.55.2出厂检验每个安全阀应进行出厂检验合格后应进行铅封并打上检验印记方可出厂。6标志和包装6.1阀体的明显部位，必须标明产品标记、厂标、出厂编号。6.2产品经

7、试验合格后，内表面需烘干，外壳涂漆。6.3进口螺纹处用塑料罩壳加以保护。6.4产品应有产品合格证及船检证书。6.4.1产品合格证书应包括：a，制造厂名称；b．出厂日期；c.产品名称；d．公称通径；e．开启压力；e．回座压力。6.5产品合格证应有：6.5.1制造厂检验部门公章，6.5.2检验人员印章；6.5.3检验日期；6.5.4性能数据，6.5.5检验证书；6.6产品应保存在干燥室内。GB/T14087一93附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会辅锅炉防污染分技术委员会归口。本标准由中国船

8、舶工业总公司第七研究院704所负责起草，高密内燃机配件厂参加。本标准主要起草人刘至诚。