一次泵变流量介绍.pdf

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1、满载时每天100吨给养给养基地大部分时间每天30吨给养•每天100吨到过度站•其中30吨运到山顶•其余70吨运回给养基地过度站给养基地每天30吨给养时只运30吨给养每天70吨到过度站过度站给养基地AnnualChillerPlantEnergyConsumption年冷冻机房能耗kwh1970’s2000’s23%36%4%6%73%58%ChillerCoolingTowerWaterPumps内容提要一次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量一次泵蒸发器侧变流量,用户侧变流量一次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量末端二通调节阀与室温

2、传感器旁通管设压差旁通阀加/减冷冻机,供水温度回水温度问题:主机部分负荷VS水泵满负荷二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量末端二通调节阀与室温传感器,闭环旁通管,无压差旁通阀加/减冷冻机,•供水温度,或旁通水流方向旁通水流量Chiller#2•旁通水流方向和水流量Chiller#1问题:主机部分负荷VSSU一次侧水泵满负荷P冷水生产侧PLYD空调箱旁通管EMADN冷水分配侧压差传感器变频器两通控制阀二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量加/减冷冻机,冷水生产侧供水温度,或旁通水流方向当旁通水流量支援供水时,也就是旁通管内的水流方向是从回水侧流向供水侧,加机;

3、负荷侧或,当供水温度大于设定值时,表明投入的主机数量不够,加机冷水生产侧旁通水流方向和水流量当旁通管内的水流是从供水侧流向回水侧,并且旁通水流量达到一台主机水流量的110%,减机;负荷侧Minimalpressuredropinbypasspipe二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量加/减冷冻机,在保证供水温度的前提下,旁通管内的水流总是从供水侧到回水侧或者是零。设计时,T1,T5不需要设传感器假如在T4处设一个流量传感器F,则可以计算旁通流量M:加机时水流方向的判断:冷水生产侧F4=F2,热平衡:T1(F-M)+T3M=T2FT5T1M>0时,也就是(T2-T1)/

4、(T3-T1)>0T3也就是T2-T1>0M减机时水流方向和水流量的判断:T4T2热平衡:F*T4+M*T3=(F+M)*T5FM=F*(T4-T5)/(T5-T3)负荷侧T5-T3>0,同时M>110%*一台主机的蒸发侧水流量时二次泵movingto…一次泵一次泵蒸发器侧变流量,用户侧变流量三个环路:1.室温与末端两通阀2.末端压差与水泵变频器3.最小流量时:蒸发侧流量与旁通阀二次泵和一次变流量系统技术比较二次泵系统一次泵变流量系统一次泵1机1泵无,因此:•减小冷冻机房•减少管道、管线等二次(输送)泵•由二次侧阻力降选泵(盘管、•全程阻力降选泵(蒸发器,盘管控制阀

5、、管道等)、控制阀、管道等)•最不利末端压差进行控制•同左•二次侧节能•全程节能,全年开机时数短旁通管•没有阀门等阻碍物•旁通阀•设计为最大单台冷冻机流量•设计为最小单台冷冻机的最小允许流量加/减载依据二次侧供水温度(旁通水流方向电流量)/旁通水流量UCP2UCP2Feedback??º7ºCCH530FeedforwardCH530FeedbackΣ??º7ºC一次泵变流量系统的技术关键冷冻机最大最小流量的限制–传热效率–安全运行–蒸发器寿命冷冻机流量变化的处理能力–末端负荷变化引起的流量变化–加减机时隔离阀开关引起的流量变化一次泵变流量的最小流量选择尽可能

6、低最小流量的冷冻机最小流量取决于–蒸发器类型、回程、管束尺寸–和所要求的机组效率、温差一起决定最小流量的范围(离心机)可允许流量变化率一次变流量系统中冷冻机选型的重要参数–冷冻机处理/应对流量变化的能力–定义为“每分钟相对设计流量的变化率”可允许流量变化率越高越好1台冷冻机开启到2台冷冻机开启引起的流量变化:–具有2%/分钟可允许流量变化率的机组需要25分钟达到稳定–具有10%/分钟可允许流量变化率的机组需要5分钟达到稳定–具有30%/分钟可允许流量变化率的机组只要1.7分钟达到稳定冷水机组部分负荷效率比较500Rt机组效率比较-定流量vs.变流量1.60

7、01.5001.4001.3001.2001.100kW/ton1.0000.9000.800机组效率0.7000.6000.5000.40010%20%30%40%50%60%70%80%90%100%部分负荷系数定流量变流量定流量水泵VS变流量水泵之耗电量定流量水泵和定流量主机时间段设计时数部分负荷时数Total负荷Loading%100255075100运行时数RunningHrs4,5005001,7001,8005004,500运行冷吨数ACTRunningTons125250375500主机效率KW/TON0.6180.6330.4850.5210.

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