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1、小电机铸件的简易垂直无箱射压造型沈宏谋工艺与装备·TECHNOLOGYùEQUIPMENT小电机铸件的简易垂直无箱射压造型沈宏谋(浙江调速电机厂研究所,浙江桐乡314500)中图分类号:TM305.1文献标识码:C文章编号:1001—6848(1999)04—0035—031引言垂直无箱射压造型(又称挤压造型)是目前铸造生产中一种较先进的形式,正在得到日益广泛的应用。生产实践证明,垂直无箱射压造型不仅自动化程度、生产效率、铸件尺寸精度和铸件表面光洁度高,而且具有占地面积、所需辅助机械和工艺装备少、劳动条件好等优点,很
2、适用于大批量微、小型电机铸件的生产。本文介绍自行设计的一套简易垂直类型无箱压造型机。该机结构简单,制造容易,适用于一般微、小型电机厂铸造车间使用,经2年的生产1.装砂斗2.闸板3.排气阀4.贮气罐5.射砂阀实践,运行正常。6.造型室7.型板8.造型室侧板9.主油缸10.纵向气缸11.固定板12.小车平板13.小车14.砂型15.2主要技术参数提升门16.启动气缸17.内筒生产率:55～75箱/h,砂压比1.47MPa,射砂压图1简易垂直无箱射压造型机结构力:0.147～0.245/MPa;砂型尺寸250mm×400m
3、m缸的行程为50mm,保证射砂的压缩控气大量迅速×110～170mm,油泵压力,采用YB—40单级叶片地通过。泵,交替使用油压为2.94MPa。排气阀也是一种快开阀,它的作用是排出射砂结束后射砂筒中剩余的压缩空气,使闸板能灵活推3结构与工作原理动。主机主要由射砂、挤压和接收机构等部分组成,3.2挤压图1为该机的结构图。挤压部分是由主轴缸和提升门组成,主轴缸上3.1射砂的活塞杆上配置模型和喷口与提升门组成一个型在射砂进行之前,闸板及排气阀都处于关闭状腔,当射砂完毕后,主轴缸活塞杆前进,将型砂挤压态。射砂时,射砂阀快速动
4、作,贮气罐内一定压力的成砂型,然后启动气缸把提升门提起推出砂型,提升压缩空气迅速地经外筒与内筒的夹缝壁进入射砂筒门下落,重复上述过程。底部,使压力急剧升高,于是内筒中的型砂由射砂头3.3接收射入造型室(由造型室上板、造型室侧板及造型室底接收机构由移动小车和专用平板组成,平板车板组成),形成一个均匀的低硬度的砂型,进入造型的一端装有固定板,另一端为活动平板,当平板车被室的气流经过排气塞以及造型室与型板的间隙汇合横向移动气缸和纵向移动气缸推至射压造型机的结到机座前部的空腔,最后排出造型机外。合部时,砂型被推到平板车上。当
5、砂型放满一块平板射砂阀是一种快开阀,口径为100mm,开阀气时,纵向移动气缸复位,横向移动气缸将小车移至另一工位,由吊车吊至浇注区,同时将平板吊回,在此收稿日期:1998—12—17过程中,射压造型机可连续工作。—35—微电机1999年第32卷第4期(总第109期)3.4控制系统0.392～0.686MPa,中压造型时型砂颗粒间的位移采用手动与电器联动相结合的控制系统,主轴属于塑性变形;高压造型压密比压>0.686MPa,中油缸的驱动由三位、四通手动阀控制,如图2所示,压密时砂粒间的位移除塑性变形外,还产生了弹性其气
6、动控制系统见图3,启门气缸以及闸板气缸由变形,因此外力消除后,铸型产生“回弹”,造成起模同一电磁气阀控制,在提升门提起的同时即打开闸时容易损坏型腔,浇注时铸型可能开裂以及垂直分板加砂,射砂快开阀5和6控制,当按动按钮使DT2型无箱射压造型机生产的铸型容易上薄下厚(因为电磁气阀动作时,快开阀打开,贮气缸的压缩空气很射砂后砂型上部的紧密度略低于下部,压密后上部快进入射砂筒完成射砂工作。主油缸完成挤压工序回弹量小)。为了减少铸型回弹,一方面应采用较低后退时,撞击行程开关DT1动作,启门气缸和闸板的射砂压力和压密比压,另一方
7、面可增加型砂的可气缸同时动作,使提升门上升,闸板打开,提升门在塑性。上升过程中,触动另一行程开关,使DT3动作,则可由于采用垂直分型和射压紧密的工艺,造成了完成定量斗加砂工序。一些特殊性。型板和模型应比较耐磨;芯头形态需作改变,为了防止因浇注时铁水静压头增高而造成铸4型砂工艺和型板设计型下部铸件粘砂,浇注系统应有专门的考虑。垂直分型无箱射压造型,铸型致密,硬度高,因4.1型砂此,能提高铸件的精度、光洁度和轮廓清晰度,减少垂直分型无箱射压造型用的型砂与普通高压造加工余量及飞边毛刺。但是铸型精密度也使透气性型砂一样,其要
8、求是:下降,铸件易产生气孔等缺陷,落砂比较困难。这些(1)具有较高的湿压强度,这是形成高硬度铸型问题主要通过型砂和型板设计予以解决。的基本条件。为此,必须增加膨润土的含量,同时加入适量的水份。(2)型砂应具有良好的透气性,以防止铸件出现气孔。这就需要加入大量新砂,是不经济的。在垂直分型无箱射压造型机中,改用型腔周围开通气孔的方法,使其中的气体能
