塑钢窗的质量问题及质量控制措施

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1、·大家谈·《建筑与预算》双月刊2010年第4期总第186期塑钢窗的质量问题及质量控制措施鼋敏摘要：塑钢窗以其优良的耐久性、保温性及低廉价格被广确，造成上下左右缝隙不一致，边框被埋在抹灰层内，泛使用，由于质量良莠不齐的现状，发现了一些质量问题。有的已影响窗扇的开关；关键词：塑钢窗质量控制措施(4)框与墙体间填充材料与缝隙处理不符合要求，塑钢门窗是以聚乙烯(PVC)树脂为主要原料，加填充材料的材质不合格，填充不饱满，存在漏填的现上一定比例的内外润滑剂、光稳定剂(紫外线吸收剂)，象；改性剂、着色剂、填充剂等辅助剂混合溶化后，经挤出

2、(5)密封条安装不留伸缩余量，产生收缩，甚至脱加工成空腔塑料型材，然后通过切割焊接的方式加工成落；门窗框扇，装配上玻璃、橡胶密封条、毛条、五金件等(6)成品保护不好，窗框表面污染，划痕、运输当附件制作而成门窗、型腔内用安装增强型钢的方法，来中撞击造成的成品损伤时有发生；增强门窗的刚性。目前塑钢(料)f-j窗，经其外形美(7)中空玻璃没有检测报告。中空玻璃透气、存观、重量轻、采光面积大、传导系数低和耐酸碱腐蚀等霜，中间存有水蒸气的现象时有发生；优点，并具有良好的气密性、水密性和隔声性，在工程(8)固定片厚度及宽度不符合规定，间

3、距过大，固中被广泛使用。针对目前普遍使用塑钢门窗的实际情定点打在砖缝上现象比较普遍。况，质量良莠不齐的现状，我们组织了专项检查，发现针对以上存在质量问题，特提出以下质量控制措了施工中的一些质量问题：施：(1)个别现场的塑钢门窗没有《产品认证证书》，(1)严把材料进场关：国家颁布的塑钢门窗相关标并没有经过法定检则单位检测合格就使用到工程上；准及规范，是材料控制的依据。首先要查看生产企业提(2)门窗框采用的异形材、密封条、紧固件、五金交的企业工商营业执照、生产许可证，建筑工程质量监件及增强型钢金属衬板，均有不符合标准的情况，以次

4、督检测机构的检测报告，未获得(产品认证证书)的塑充好的现象依然存在，另外还存在推拉扇窗扇过大，推钢门窗不得在工程中使用。拉不顺畅；(2)对进场的塑钢门窗，要按图纸要求查对型号、(3)安装质量存在着问题，有的工地不能与土建预规格、配件及开启方向，并对外观及拼缝进行抽查，核留的门窗洞口尺寸相一致，或大或小，固定方法不正采用避雷带和避雷网保护时每一座楼房都按设计要⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。求作引下线，避雷引下线最好对称布置，两根作成“z”⑥钢管~b5Omm，壁厚不应小于3．5mm、角钢不应小字型，四根引下线作成“

5、工”字型。于50mmx50ram×5mm、扁钢不应小于40ram×4mm5防雷接地体(2)垂直接地体长度宜为2。5ram，当垂直接地体埋(1)接地体宜采用热镀锌钢材，其它规格要求如设有困难时，可设多根环水平接地堆栈，彼此间隔为1下：—1．5m，且应每隔3—5m相互焊接连通一次。①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于3面(3)接地体之间所有焊接点，除浇混凝土中的以施焊。外，均应进行防腐处理。②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。防雷接地系统是电气系统的重要组成部分，需应重③圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施视，确

6、保建筑物财产及人身安全。焊。④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两作者单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊。一6l～《建筑与预算》双月刊2010年第4期总第186期·大家谈·准产品合格证，现场监理工程师或业主代表按设计要求之间应采用水泥砂浆填平抹平；当外侧抹灰时，应采用及标准规定对现场材料进行验收，把好材料进场关。片材将抹灰层与窗框临时隔开，厚度宜为5ram，抹灰面(3)对出厂检验项目中的钢衬装配五金件安装、外应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。等外抹灰形尺寸、框扇对角线、框

7、扇相邻件间隙、密封条和玻璃层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框压条等外观质量进行抽查。缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与(4)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板，必须窗框之间也应有嵌缝膏密封。禁止抹灰镶砖吃框和缝隙进行表面处理后方可使用。在施工现场钢衬是装配是不全抹灰的硬性、连接做法。是齐全可用磁铁辅助检查，增强型钢壁厚不应小于(8)外墙上安装推拉窗必须设置排水孔，能使框槽1．2ramo在下雨时，雨水能顺利排出，排水孔应设在下框型材沟(5)固定片厚度应大于或等于1．5mm，最小宽度应槽最低处。捧水孔

8、的宽度宜为8ram，横向长度宜为大于或等于15mm，材质应采用Q235冷轧钢板(表面应35ram，横向距边框和中竖框应为120mm，中心间距不进行镀锌处理)。固定片的位置应距窗角、中竖框、中大于600ram这里边要特别注意的是制作排水孔是要防止横框150—200ram，固定片之间的间距应小