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时间:2017-12-07
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1、NEUI400(Ⅳ)预焙阳极铝电解槽内衬砌筑技术条件工程编号:总设计师:室审:审核:编制:东北大学设计研究院(有限公司)二O一O年二月NEUI400(Ⅳ)电解槽内衬砌筑技术说明书总则一、本规范适用于东北大学设计研究院(有限公司)的NEUI400(Ⅳ)预焙阳极铝电解槽。二、电解槽内衬砌筑前,首先对槽壳进行全面检查,经检查合格并签发交接书后方可实施筑炉工作。三、电解槽内衬材料必须符合本规范的技术条件要求,所有材料必须在室内保存。四、内衬砌筑环境必须在保证不受风、雨、雪影响,周围环境温度不低于+5℃,所有材料温度在0℃以上时,方可进行施工。五、承担内衬砌筑施工的单位,必须有较为丰富的铝电解
2、槽内衬砌筑经验和必要的施工手段。六、充分熟悉图纸。1第一章内衬材料技术性能一、内衬材料的标准及性能要求内衬材料的标准及性能要求内衬材料的标准及性能要求详见表一。表一、内衬材料的标准及性能要求序号材料名称执行标准等级或标号备注1耐高温硅酸钙板Q/BJC01-11962202陶瓷纤维板LYGX-164B2503粘土质隔热耐火砖GB3994-83NG-0.64高铝耐火砖GB2988-87LZ-755干式防渗料Q/GGHL001-97一级品6底部炭块Q/WJT001-2006WCB-g7碳化硅侧块----------Sicatec758阴极钢棒糊YS/T65-2007GSLD-29周围糊YS
3、/T65-2007GSLD-110碳间糊YS/T65-2007GSLD-111耐火颗粒GB4513-8412高强浇注料PTJ-313轻质浇注料PTQ-1二、砌筑用填料的性能1、石棉腻子石棉腻子用于充塞阴极钢棒与槽壳窗孔的间隙,由水玻璃和石棉组成,比例为1:1.5。2石棉由30%石棉绒,70%石棉粉混合。2、水玻璃3比重:1.32-1.38g/cm,不得受冻。模数:M>2.6。3、耐火砖砌筑用泥浆1)耐火粉、耐火粘土粒度均不得大于0.5mm,加水量以粘住三块耐火砖为宜。2)磷酸盐泥浆指标①理化指标耐火度(℃):17700.2MPa荷重软化温度(℃):12501000℃线膨胀率(%):0
4、.89显气孔率(%):35-37(1300℃煅烧后)3体积密度(g/cm):2.0-2.1(1300℃)抗压强度(MPa):10(150℃)②材料组成与配比表二、磷酸盐泥浆材料组成与配比序号材料名称材料组成(%)重量配合比成份:Al2O3>50Fe2O3<251高铝熟料粉粒度:<0.088mm80<0.125mm100浓度:85%2工业磷酸216-18(外加)密度:1.69(g/cm)3水15-24(外加)3第二章内衬砌筑一、槽底砌筑1、槽底砌筑采用纵向交错水平砌法。2、槽底与砌体间的间隙严格按有关施工图要求执行。3、槽底首先干砌一层耐高温硅酸钙板,其上干砌二层陶瓷纤维板,其缝间用氧
5、化铝粉充填,周围用耐火颗粒填满。4、在陶瓷纤维板上干砌一层粘土质隔热耐火砖,其上填充198mm厚的干式防渗料,干式防渗料四周紧贴槽壳按图分别干砌耐高温硅酸钙板、陶瓷纤维板和粘土质隔热耐火砖,缝隙用氧化铝粉充,周围用耐火颗粒填满。5、砖干砌时缝隙要求用氧化铝填充,填充应饱满,操作时不得使用铁锤敲击,应使用木锤操作。6、铺干式防渗料后,其顶面与槽沿板顶面的偏差不大于2mm,一平方米内不平度偏差不大于2mm。7、做好验收记录二、阴极炭块组的制作与安装1、阴极炭块由生产厂家加工燕尾槽,燕尾槽中心线与炭块中心线偏差不大于2mm,棒和槽口中心偏差不大于5mm,阴极钢棒总长偏差不大于15mm,弯曲
6、度不大于5mm。2、阴极钢棒在组装前应清洗,呈现出金属光泽,如当地没有砂洗条件需在外地砂洗加工时,为防止在存放和运输中再次腐蚀,应采取防腐措施。3、阴极炭块的扎糊组装条件如下:(1)钢棒预热温度:40-60℃(最适温度范围50±5℃)(2)阴极炭块预热温度:40-60℃(最适温度范围50±5℃)4(3)阴极组装糊的预热温度:25~55℃。(4)风压:0.4-0.6Mpa(5)阴极炭块扎糊,共分7层扎完。先扎一层18-20mm,然后放入钢棒扎两侧分6层进行,最后扎上盖,要均匀扎平,扎完后,扎糊面不得高于炭块表面。压缩比>1.6,工作地带要平稳清洁,扎糊时不得带入杂物。(6)组装后的阴极
7、炭块组的检验。导电性能:当用2000A直流电流,以工作面和阴极钢棒为两极,测阴极钢棒底面和阴极碳块之间压降,四点电压平均值≯300mV(扎完即测);当用500A直流电流时,以上电压平均值≯80mV(扎完即测)。(7)吊装后的炭块组,堆放和吊运要轻吊、轻放。钢丝绳接触处应有防压,防卡措施,或制作专门吊具,以免造成炭块的破损。(8)雨天运输炭块和炭块组要采取防雨措施,严禁雨淋受潮。4、阴极炭块组的安装:(1)清理干式防渗料上表面,再次目测检查槽底筑炉质量。(2
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