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1、2007年8月金刚石与磨料磨具工程Aug.2007总第160期第4期Diamond&AbrasivesEngineeringSerial.160No.4文章编号:1006-852X(2007)04-0086-03微粉堆积密度的测量方法郜迎君彭振宇赵明新(郑州磨料磨具磨削研究所,郑州450013)摘要本文介绍了微粉堆积密度的测量方法及测量仪器的基本原理,采用数理统计的方法对试验数据进行了分析,确定了测量过程的不确定度。发现各类磨料微粉的堆积密度根据材料的不同差别很大,但均随微粉颗粒粒径的减少而降低。试验结果表明:在微粉的流动路径一定的情况下,其堆积密度的测量结果主要决定于流
2、动过程的分散效果,当微粉3流入测量筒的时间控制在30s-90s范围内时,测量结果的A类不确定度不大于0.02g/cm。关键词微粉;堆积密度;测量中图分类号TG73文献标识码AMeasuringmethodofbulkdensityofabrasivemicrogritsGaoYingjunPengZhenyuZhaoMingxin(ZhengzhouResearchInstituteforAbrasives&Grinding,Zhengzhou450013,China)AbstractThemeasuringmethodofbulkdensityofabrasivemic
3、rogritsandtheprincipleoftheinstrumentareintroducedinthispaper.Theexperimentdataareanalyzedbymathematicalstatisticsandtheuncertaintyofmeasuringprocessisdetermined.Itisfoundthatthebulkdensityisverydifferentfordifferentkindsofabrasivemicrogrits.Theexperimentresultsindicatethatthemeasuringres
4、ultsaredeterminedbythedispersityintheflowingprocessundertheconditionofcertainflowingpath.Andthe3uncertaintyofthemeasuringresultsofkindAisnobiggerthan0.02g/cmwhenthetimeofmicrogritsflowingintothemeasuringcupislimitedintherangeof30s～90s.Keywordsmicrogrits;bulkdensity;measuring《磨料—堆积密度的测定—第二
5、部分:微粉》,该标准0概述对磨料微粉堆积密度测量过程中微粉的流动方式和路堆积密度是微粉的一项重要技术参数,它是指可径作了详细的规定。目前ISO9136-2已被等效转化流动的微粉以某种特定的方式和途径流入容器,其质为行业标准。3量与体积之比以g/cm表示。与粗颗粒磨料堆积密度1测量原理的测量方法相比,微粉堆积密度的测量要复杂的多,这是因为微粉的颗粒尺寸比较小,当颗粒之间的吸附力、微粉堆积密度的测量原理见图1。测量装置主要摩擦力与颗粒的自重在一个数量级时,颗粒会彼此吸由接料部分、振动送料部分、电器控制部分组成。将待附在一起,形成结团、聚集现象。粒径越小的微粉,结测的微粉装入漏
6、斗,微粉在自身的堆积作用下处于稳团、聚集现象就越严重。测量其堆积密度时必须将微定状态。当电磁振荡器启动后,微粉在电磁振动的作粉颗粒分散开,否则测量结果的重复性就会很低。要用下,沿振动导槽以特定的方式和途径流入测量筒中。在运动过程中把微粉分散开,就要施加一定外力,当外影响测量结果的主要几何尺寸规定如下。力大于微粉颗粒之间的吸附力和摩擦力时,微粉颗粒①出料口的内径:28mm;就会分开。外力的产生可通过多种途径实现,一般采②出料口的高度:38mm;用机械振动的方式。③振动导槽长度:210mm国际标准化组织于1999年颁布了ISO9136-2④从漏斗的底边至振动导槽底面的高度:(
7、8±4第4期郜迎君等:微粉堆积密度的测量方法87mm);向移动,与振动导槽垂直的分量使微粉颗粒产生向上3⑤测量筒容积:(200±0.5)cm,其容积由64mm的运动,而后又在重力的作用下回到振动导槽上。微内径与62.2mm高度构成;粉颗粒的整个运动过程类似于跳跃,这种跳跃给微粉⑥微粉下落高度:(140±1)mm(从振动导槽底部一种摆脱其相互吸附和摩擦的强制作用,从而达到了的上边沿至测量筒的底部)。分散与传送的双重效果。电磁振荡器的主要技术参数如下。①振动频率:3000次/min;②振动幅度:0-1.5mm。2试验数据与分析2.
