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时间:2020-04-05
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1、昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线:0512—86188888(20线)STL网~:www.stelong.com提高模具数控粗加工效率的刀具轨迹策略王华侨,费久灿,王德跃中国三江航天集团红阳机械厂(湖北孝感432100)【摘要】从主轴刀柄的选用、刀具的选型、切削参数的组合、刀具轨迹的编程策略等方面进行了讲解。围绕提高模具型面铣削粗加_Y-时效率的途径进行了实例介绍,希望对读者有所参考借鉴作用。关键字:数控粗加工;加工效率;刀具轨迹中图分类号:TG656文献标识码:B文章编号:1671—3508—2010—01—41—41DiscussonI
2、mprovetheEficiencyofMoldNCRoughMachiningBasedonToolPathStrategy【Abstract】Introducedspindleholderandtoo]selectionandthecombinationofcuttingparametersandtoolpathprogrammingstrategies.Listsomeexamplesabouthowtoimprovemoldsurfaceroughingmillingeficient.hopedithasacertainreferenc
3、etoreaders.Keywords:NCroughmachining;machiningeficiency;toolpath1模具粗加工的策略铣削加工时,曲面的光顺性、表面光洁度等精度要求模具加工作为机械加工制造的典型,其制造水平直接影响着产品的成型质量。常用的数控加工中心,的高低反映着一个国家的综合技术实力。各种类型多为三轴联动的数控机床。在模具铣削时。最常见的的模具如注射模、压缩模、冲压模、级进模、压铸模等刀具轨迹策略是采用、z或y、z两轴联动,通过等步成型工艺技术的应用,都直接取决于模具制造精度、距或变步距行切的方式进行加工。这种方式
4、对于模效率。模具常用铣削加工的策略是粗加工、半精加具的粗加工和精度要求不高的模具精加工(后续采用工、精加T、抛光及表面强化等。下面对模具数控加抛光工序)是可行的。但是对于模具的半精加工和精工中常用的策略进行简单说明。加工,这种方式不太理想。如果采用45。行切实现、(1)基于毛坯的加工。,,、z三轴联动加工的策略,对于提高模具的半精加工采用基于毛坯的加工策略包含基于原始毛坯的和精加工的表面质量、光洁度有着非常明显的改善作等高分层加T和基于中间工序的残留毛坯加工两种用,这也是现代模具数控加工中心精加工的一种典型方式,其与数控加工金属切削的原理相同。
5、目的都是策略。实现刀具在加工过程中的余量均匀,刀具每次加工时(3)深腔加工时的策略(钻削的影响优势与劣势)。所承受的切削力、切削深度、切削宽度相当,从而保持对于大深度的模具型腔加工,如何提高粗加工的加工的平稳性,提高加工的效率。采用基于毛坯的刀效率一直是机械加工的一个难题。典型常用的加工具轨迹策略,是提高模具的加工效率、提高刀具的使策略有钻削排量、钻铣排量、挖槽等高分层加工等几种用寿命、保持机床精度、提高产品质量的有效途径。方式。其中钻削排量的效率高,但是,钻削排量时,孔现有市面的CAM软件,UGNX和Cimatron、PowerMill与孔之
6、间形成的尖锐区是后续加工的难点,这些尖锐等都提供了较好的基于毛坯加工编程的策略。区无论采用铣削还是其它的方式,对于后续的精加工(2)型面比较复杂的加工不利,尤其是锯齿状的侧面轮廓铣削时,由于余量非常模具型腔和型芯的加工,其特征一般表现在型面不均匀,对刀具和机床冲击较大,严重影响了后续加:[比较复杂,大部分都是空间的三维曲面,因此曲面在的顺利进行。相对单纯的钻削排量,采用钻铣刀进行《模具制造))2010年第4期·77·淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线:0517—86299999(20线)STL网~:www.stlep.com钻铣排量时可有效避
7、免钻削排量的缺点,但是由于钻轴转速、进给速度进行相应的调整来实现,而Vericut软铣刀的底刃相对于钻头的底刃来说,轴向的下刀及加件也可以通过程序优化的方式来保证加工的平稳性。工效率相对钻削排量要低得多,采用钻削排量+钻铣使用好这些软件的前提是必须有一定的加工经验和较排量结合的方式是一种比较好的方式,主要余量部分为丰富的数控编程经验,其对人的依赖性较大。采用钻削排量,尖锐区采用钻铣排量的方式。而采用硬件的方式,如通过数控机床的主轴监控等高分层的加工策略是比较稳妥的一种方式,但或使用OMAT优化控制器来监测主轴的运转状况,通是对于铣刀的加工参数和
8、刀具成本的控制策略相对过有效的自适应控制方法来优化铣削加工时的转速比较复杂,尤其是中小型模具加工时,其附加值不高,和进给速度是非常有意义的,且OMAT
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