旋转机械不对中故障探讨及案例分析.pdf

《旋转机械不对中故障探讨及案例分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、66一●故障诊断石20油和化工设备．15年第18卷旋转机械不对中故障探讨及案例分析陈国誉(中国石油辽阳石化分公司热电厂，辽宁辽阳111003)[摘要]本文介绍了旋转机械不对中故障的特征，通过具体实例介绍了利用故障特征准确诊断机组不对中故障的过程，为科学合理解决不对中故障提供参考。[关键词]旋转机械；不对中；故障；振动；频率现代旋转机械技术的发展趋势为大功率、轴承座的热膨胀不均匀引起轴承不对中，使转子高转速、高效率、高压力、连续化和自动化。高的振动也发生变化。但由于热传导的惯性，振动性能的旋转机械的投产固然在提高产量、降低成的变化在时间上要比负荷

2、的改变滞后一段时间。本、减少能耗和操作费用等方面给企业带来巨大1．2联轴器不对中经济效益，但同时也给设计、制造和运行管理带振动信号的原始波形是畸变的正弦波，且以来许多新的难题，其中旋转机械不对中故障就是稳定的周期波形为主，每转出现1个或2个波峰，极为常见的问题。本文针对这一问题进行探讨。没有大的加速度冲击现象。如果出现轴向振动和l不对中故障机理及特征径向振动一样大或者比径向振动还大，则说明故障己非常严重。振动时，轴心轨迹呈香蕉形或8字转子不对中通常指相邻两转子的轴心线与轴形，正进动。机组振动对负荷变化较为敏感，一承中心线的倾斜或偏移程度。转子不

3、对中可分为轴承不对中和联轴器不对中，联轴器不对中又可般振动幅值随负荷的增大而升高。分为平行不对中、角度不对中和平行与角度不对联轴器出现不对中时，径向振动信号以1倍频中三种情况。和2倍频分量为主，不对中越严重，其2倍频分量就越大，在多数情况下会超过1倍频。而轴向振动以11．1轴承不对中倍频分量幅值较大，幅值和相位稳定。联轴节两侧轴承不对中实际上反映的是轴承坐标高和相邻轴承的油膜压力呈反方向变化，一个油膜压力左右位置的偏差。由于结构上的原因，轴承在水变大，另一个则变小。相位基本上相差180。。平方向和垂直方向具有不同的刚度和阻尼，不对中的存在加大了

4、这种差别。虽然油膜既有弹性又2案例分析．有阻尼，能够在一定程度上弥补不对中的影响，2．1机组运行情况简介但当不对中过大时，会使轴承的工作条件发生改某热电厂汽轮发电机组振动超过报警值，汽变，使转子产生附加的力和力矩，甚至使转子失轮机额定转速3000r／rain，发电机额定功率50000稳和产生碰摩。kW，该机组结构简图如图l所示。轴承不对中使轴颈中心的平衡位置发生变化，使轴系的载荷重新分布。负荷大的轴承油膜呈现非线型，在一定条件下出现高次谐波振动，负荷较轻的轴承易引起油膜涡动进而导致油膜振荡，支承负荷的变化还使轴系的临界转速和振型发生改变。图l机

5、组结构简图发生轴承不对中时，其径向振动较大，可能出现高次谐波，振动不稳定。振动对负荷变化敏作者简介：陈国誉(1969一)，男。辽宁大连人，毕业于长沙水利电力师范学院热能动力专业，工程师。现在中国石油辽阳石化分感，当负荷改变时，由于机组温度分布的变化，公司热电厂汽机车间从事车间管理工作。