旋塞阀内衬剥落腐蚀的分析与处理.pdf

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1、2010年第4期阀门37文章编号:10025855(2010)04003703旋塞阀内衬剥落腐蚀的分析与处理薛子文,杨东辉(兖矿国泰化工有限公司,山东滕州277527)摘要分析了普通型PTFE内衬旋塞阀在醋酸系统合成反应釜自循环管线上应用时出现内衬损坏的原因,介绍了T475材料的性能和特点,论述了采用T475替代原有的普通型PTFE内衬和改变旋塞阀内部结构的方法。关键词旋塞阀;PTFE;T475;冷流;热膨胀;拉伸强度;弹性模量中图分类号:TH134

2、文献标识码:AAnalysisandsettlementofliningdroppingofftheplugvalveXUEZiwen,YANGDonghui(YankuangCathayCoalChemicalsCo.,Ltd,Tengzhou277527,China)Abstract:AnalysescausesofliningbreakdownofgeneraltypesofPTFEliningsforplugvalveinselfrecyclingpipelinesofsyntheticreactorsofaceticacidsystem,i

3、ntroducespropertiesandcharacteristicsofT475materia,ldiscussesthemethodsofadoptingT475toreplaceoriginalgeneraltypesofPTFEliningsandchangingtheinnerstructureofplugvalves.Keywords:cock;PTFE;T475;coldflow;heatexpansion;tensilestrength;elasticmodulus1概述能由于存放原因导致内衬受力,当应力取消时,又无法回到原有的理想状态

4、,造成变形。对此现象解决在30万吨醋酸生产装置的合成反应釜自循环方法一方面是注意阀门存储时保持内衬材料不受任管线上对温度有着严格的要求。为了能够达到应有何应力作用,保持旋塞阀流道整洁和畅通,并用非金的运行效果,此循环管线一般温度控制在185~属材料挡板(如木板、塑料等)封闭旋塞阀的进出195,压力控制在28~40MPa。此管线上大部分口,使其形成一密闭的环境。另一方面要求对旋塞采用普通型PTFE内衬的旋塞阀,在系统运行2~3阀进行全开式存放,也就是使旋塞、内衬和阀体保持个月停车检修时,发现阀门无法关紧,不能进行应有紧密贴合,防止内衬由于外力作用发生变形。

5、的工艺处理。查看原因主要是由于旋塞阀内衬均有不用程度的脱落,更严重的有撕裂现象。(2)操作不稳导致内衬错位由于系统运行过程中经常会开启或关闭旋塞2故障分析阀,并且用于此循环管线上的阀门尺寸为大口径阀(1)冷流导致内衬脱落门(一般为8in(200mm)或10in(250mm)),这就在常温下,塑料、橡胶和金属等固体在负荷下发会导致内衬和旋塞的摩擦力过大,当操作人员在旋生变形,去掉负荷后不能恢复原形的变形现象称之转手轮时不能均匀的使旋塞受力,就有可能使旋塞为冷流。冷流现象在内衬旋塞阀中普遍存在,尤其和内衬发生错位,导致高流速、大流量和高温度液体是在醋酸工艺条

6、件下使用的特殊内衬旋塞阀。由于冲刷内衬材料,并在内衬和阀体之间积存大量的介特殊阀门订货周期较长,一般在基础建设前期进行质,使内衬逐渐的从阀体上脱落。因此,在操作过程采购,有时会存放半年,当阀门安装于系统上时,可作者简介:薛子文(1984-),男,山东滕州人,助理工程师,从事阀门管理工作。38阀门2010年第4期中用加长杆或F型扳手均匀用力,可以减少由于用力不均衡而导致的内衬错位或损坏。(3)阀门部分开启导致内衬变形开车初期系统处于试车调试阶段,不能立刻达到满负荷运行,要通过调节阀门的开度控制流量

7、的大小。流量调节一般采用自调式截止阀。一方面数据能很直观的反映在控制室里,有利于控制人员进行操作。另一方面能保证系统调试时现场无人,确保人员安全。而旋塞阀主要做切断用,不用于流量调节。但是开车初期系统波动频繁,系统温度和流量如果只采用自调式截止阀控制不能起到微调的作用。所以只能是控制室和现场人员互相配合,通过调节旋塞阀开度进行微调,这就出现了旋塞阀存在1旋塞2阀体3内衬半开半闭的现象。(a)内衬受热膨胀(b)内衬边缘受剪切图2内衬在热态下工作当旋塞阀处于全开状态时,旋塞和阀体完全把PTFE晶体在19和30时存在2个可逆转内衬包裹起来,基本

8、上不和介质接触。当旋塞阀处变。第一个转

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