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1、2011年l0月机床与液压Oet.201l第39卷第20期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1.39No.20DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.20.017数控加工与传统机加工工艺比较李宏策(湖南机电职业技术学院,湖南长沙410151)摘要:数控加工工艺源于传统机加工工艺,是传统加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。从夹具、刀具选择,切削用量,加工方式等方面比较数控加工与传统机加工工艺的不同,分析各自的特点。关键词:数控加工工艺;传统机
2、加工工艺;夹具;刀具;切削用量中图分类号:TH162文献标识码:B文章编号:1001—3881(2011)20—046—3ComparebetweenNCMachiningandTraditionalMachiningLIHongce(HunanElectromechanicalVocationalandTechnicalCollege,ChangshaHunan410151,China)Abstract:NCmachiningisfromtraditionalmachiningwhichistheorgani
3、ccombinationoftraditionalmachining,computernu—mericalcontroltechnology,computeraideddesignandmanufacturing.NCmachiningwascomparedwiththetraditionalmachiningfromtheaspectsoffixture,toolsselection,cuttingparameters,processingmethodsetc,toanalyzetherespectivech
4、aracteristics.Keywords:NCmachining;Traditionalmachining;Fixture;Tool;Cuttingparameters传统机床加工与数控机床加工相比,数控加工在固定;(2)要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。很多关键性技术方面存在很大的优势,是现代加工业比如数控加工中心夹具本身要以工作台上的基准槽或的发展方向。目前,无论是数控车,还是数控铣、加基准孔来定位并安装到机床上,这可确保零件的工件工中心,在许多方面还是延续了普通机床的加工方坐标系与机床坐标系固定的尺寸
5、关系,这是和普通机法,而普通机床中有很多成熟的技术和加工方法要很床加工的一个重要区别。当然装夹包含了定位和夹紧好地吸取,将这些成熟的技术和方法与数控机床的加两个重要步骤,传统加工方式下,因受机床加工能力工特点相结合,充分发挥数控机床的加工特点和功的限制,一般需要多次装夹才能完成加工。数控机床能。但数控加工方法带来了新工艺问题,完全照搬传上可以在一次装夹状态下加工多个面,大大降低频繁统加工工艺是不妥当和不科学的,工艺人员应根据新装夹带来的误差。设计和使用专用夹具是为使定位和型机械的加工特点重新评估数控加工工艺,从
6、而最大夹紧方便而迅速,但夹具设计和制造的费用较高,如限度地发挥数控加工和普通机床加工的优势。加工件批量不大,则分摊在产品中的夹具费用不容忽1数控加工工艺远比普通机床加工工艺复杂视,所以工艺上选择设计专用夹具应慎重。数控加工数控加工工艺要考虑加工零件的工艺性、加工零可利用仪表调试的方法定位,用最普通的压紧元件夹件的定位基准和装夹方式、刀具选择、工艺路线制紧,很多时候可省去设计专用夹具,从而降低一部分定、切削方法及工艺参数等,而这些在普通机械加工成本。工艺中均可以简化处理。因此,数控加工工艺比普通3刀具选择加工工艺
7、要复杂得多,影响因素也多,因而有必要对因加工工艺和加工方法的不同,所使用的刀具也数控编程的全过程进行综合分析、合理安排,然后整不同,特别是数控加工中的高速切削以其不同于传统体完善。相同的数控加工任务,可以有多个数控工艺速度切削的独特机理在提高加工效率、提高加工质方案,既可以选择以加工部位作为主线安排工艺,又量、减少切削变形、缩短加工周期方面的显著效果,可以选择以加工刀具作为主线来安排工艺。数控加工在制造业中必将进一步增多,相应的高速切削刀具需工艺的多样化是数控加工工艺的一个特色,是与传统求也将进一步增多。还有目
8、前讲的干切削是一种不加加工工艺的显著区别。切削液或只加微量切削液的加工技术,它要求刀具具2装夹及夹具的选择有更高的耐热性。与普通机床加工相比,对刀具的性数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:能要求也越来越高。同时刀具制造商的角色发生转(i)要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对变,也使刀具行业的地位、作用发生了重大变化:从收稿日期:2010—09—25作者简介:李宏策(1982一)
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