数控机床检测与维修实用方法.pdf

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1、，cP数控机床检测与维修实用方法山东北方民爆器材有限公司(淄博255208)韩克强马兆明我公司数控设备比较多，担负关键工序的加工屏幕上显示出来。它一方面接受来自系统的信号，任务，这影响到我们加工出来的工件的精度和产品经过程序处理后给机床发出信号，一方面把机床的质量。对数控机床的检测成为我公司的一项技术难各种信号经过处理反馈给系统。它是系统与机床的题，在这里结合理论与实践经验，介绍数控机床检“桥梁”，是整个数控机床的动作控制核心，熟悉测与维修的一些实用方法。了它就熟悉了整个机床的动作过程。所以通过对它数控机床就是数字控制的机床，简称NC机的分析，可以快速、准确地判断和排除故障。举例床，

2、它是用数字信号对机床的运动及加工过程进行如下：控制。在数控技术中引进计算进，称之为CNC。数(1)有一台型号为森精机MT2000复合加工控系统是数控机床的控制系统，它是各种电路的集机床，采用FANUC18iTB系统，自动加工显示合体，它自动阅读输入载体上给定的数字，通过各“EX2058SAFECYCIR—CUITINPUTSIGNAL种电子电路进行译码、处理，驱动机床产生各种运ER—ROR”(安全回路输入信号异常)报警，根据动，并且反馈外界信息的变化，最后加工出合格的说明书提示和以往经验，故障原因是由于设备的安产品来。对数控机床电路的维修就是对电路各个环全门锁出现问题，检查各门锁、互

3、锁信号及急停信节进行检测，发现问题，排除故障。现结合理论与号都OK，调阅PMC程序，如图iN示。实践介绍集中常用的典型的使用方法。由于R549．4、R549．5的导通，使R1621．5接1．PLC程序检查法通，输出报警信息，而导致R549．4、R549．5同时一般数控系统内部都嵌有PLC程序，有的能在接通的条件是X9．5闭接点导通，查机床电路图，项排查，对应处理。5．储丝筒电动机换向时转速上升4．储丝简电动机在换向时常停转储丝筒电动机换向时转速上升。检查励磁线是储丝筒电动机在换向时常停转的可能原因为断否松动或晶闸管VS1、VS2的连接线是否松动，其丝保护电路继电器KA12误动作。电极

4、丝太松或断接触不好会造成电动机的励磁线圈电流时有时无，丝保护电路故障，断丝保护继电器KA12断电，造从而使储丝筒电动机换向时转速上升。可逐项排成断丝保护电路误动作。可紧电极丝，换断丝保查，对应处理。护继电器KA12或加装一个断电延时时间继电器KT6．储丝筒电动机转速很高(型号ST3PD一1延时0．1～1S线圈电压24V)如图2电动机电枢在各挡电压下转速都很高。问题出所示，其失电延时断开常开接点KT串接在继电器在励磁回路，有时励磁线圈两端的电容C2内部短KA12线圈回路，使钼丝抖动在0．3s内继电器KA12路也会造成此现象。可更换该电容。Mw不误动作。(收稿日期：201l1120)74

5、薏细参磊冷加工F与琚quipmentandMaintenance示，导致EX0754报警的条件链为：输入常开接点X10．2OFF一11471．2OFF，其常开接点未导通(AII．6ON)，输出报警信息。正常情况下，APC循环时，PMLEPCLAMP指令执行后，在规定的时间内“MCPALLET，着座完了”确认信号X10．2应该导通，根据PALJLFT着座确认原理，导致X10．2不导通的原因有两个：①机内托盘底部太脏，托盘落下后密封不严。②着座确认用的压力开关损坏或设定错误，将托盘升起后检查，发现底部积了很多切屑，认真清理后试机，故障排除。另外，有一些外围元件故障会导致设备的某些动作无法

6、执行，但系统不会提示任何报警信息。例如，型号为SH403J／I1工中心，段取侧(装卸工件侧)的工作台无法旋转，根据以往经验，X9．5闭接点受控于AMUNIT的辅助触头KMOC，可能是控制工作台锁紧、松开的脚踏开关(FOOT检查电控柜内该辅助触头，发现其插接不可靠，重SWITCH)故障，调阅PMC诊断界面，检查脚踏开新插接该辅助触头后故障排除。关信号X11-3OK，但控制锁紧销下降的电磁阀信号(2)有一台型号为森精机SH403JJn工中心，Y10．4OFF，调阅PMC程序，梯形图如图3所示，它采用FANUC18iMA系统，自动APC循环结束通过对梯形图的认真分析，查出故障源为段取侧的后

7、，显示“EX0754PALLETSEATINGSIGNAL门锁信号常ON，检查门锁发现锁舌断入锁孔内，NOTON”报警，提示APC循环时PALLETCLAMP表面看上去，该故障出似在脚踏开关上，但查到最指令执行后，在规定的时间内“着座完了”确认后故障源却为段取侧的门锁。信号没有接通，按RESET键消除该报警后，CRT又段取侧准备好显示“EX1752PALLETSEATINGSIGNAL0FF”段取侧夹具台报警，提示加工中PAI1．EI，着座确认信号OFF，