故障诊断技术在冶金企业设备状态检测中的应用.pdf

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1、使用与维护第29卷2011年第6期(总第156期)故障诊断技术在冶金企业设备状态检测中的应用李丽徐松林李昌安陈欣(鞍钢股份热轧带钢厂鞍山114000)【摘要】随着科学技术的发展，冶金企业设备逐渐实现了自动化和现代化，为了保证良好的设备运行状态，故障诊断技术已成为提高产品质量，降低成本的有效手段，该文探讨了将故障诊断技术应用于现场设备管理的方法，试图用更加科学准确的方法监测设备运行，指导设备管理。【关键词】故障诊断状态检测设备管理ApplicationofFaultDiagnosisTechnologyinMetallurgical

2、EquipmentStatusInspectionLILi，XUSong-lin，LIChang-an，CHENXin(HotStripRollingMillofAngangSteelCo．，Ltd．，Anshan114000)【Abstract】Withtheadvanceinscienceandtechnology，theautomationandmodernizationofmetallurgicalequipmentwillberealizedgradually．Inordertokeepequipmentinagoodc

3、ondition，thefaultdiagnosistechnologyhasbeenusedasaneffectivemeanstoreducecosts．Thisarticlediscussestheapplicationoffaultdiagnosistechnologyinthesiteequipmentmanagementinordertomonitortheequipmentoperationanddirecttheequipmentmanagementinthemorescientificandaccuratemet

4、hods．【Keywords】Faultdiagnosis，equipmentstatusinspection，equipmentmanagement1故障诊断技术应用的意义传统的设备维修中，大部分流程企业都采用现代工业的快速发展使得企业设备向大型了预维修方式。按照这种方式，钢铁企业约每隔化、连续化、高速化和自动化方向发展，因而在生lOd安排一个lOh左右的定期修理日，每年至少一产中，机械设备的故障诊断越来越受到重视。在次一周左右的定期大修。这种相隔一定时间进行连续生产系统中，如果某台关键设备因故障而不的修理称为按时维修。与此对应

5、，不规定修理间能连续运行，往往会影响全线设备的运行，从而造隔而是根据设备诊断技术检测设备有无劣化和故成巨大的经济损失。如何才能保证生产的连续障，在必要时进行维修，这种方式称为状态检查维性，减少设备特别是重要设备的停机时间，成为企修或预知维修。业追求高经济效益、降低成本的目的。故障诊断图1表示了事后维修、按时维修和预知维修的技术将为此提供一个有效的解决途径。工作量和停机情况”1。～时间／月时问／月时间，月事后维修按时维修预知维修图1不同维修方式的工作量一5一第29卷2011年第6期(总第156期)使用与维护可以清楚地看出预知维修造成

6、的停机时间和设备运转状态一般，设备积灰较多，噪声较维修费用都大幅度下降。设备的故障诊断避免了大，经平时简单监测发现速度能量幅值较大，决定机械设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影对其进行振动状态的测量，在电动机地脚和风机响生产，同时克服了定期维修带来的维修的盲目两端轴承座进行振动信号的采集工作，测点布置性和不必要的经济损失以及使设备性能的下降。如图3所示。在进行故障诊断中测得的信号多是时间的历程函数，为了充分地利用所测得的信号信息，需对其进行相应的处理和变换来提取诊断用的特征量。常用的处理方法有数学变换、时域分析、频域分析等。在此

7、过程中大量应用了经典的数学理论和方法，最常用的是傅立叶变换(相关数学理论在此不做赘述)。2现场试验图3振动试验测点示意在冶金工业生产中大部分机械设备都是旋转机械，随着旋转机械的逐步大型化、连续化和自动将振动信号回收后进行分析，图4和图5分别化，其运行状态的好坏直接影响设备能否正常运为传动侧和支撑侧轴承的速度时域和频谱图。转和能否正常发挥作用，因此为保证机组安全运从频域图可以看出—倍频的幅值均超过5mm／s，行，降低机组维修费用和提高机组利用率，大型旋按照IS02372振动烈度标准属于c区，为设备运行转机械的状态检测与故障诊断的研究

8、就越来越受不满意状态；按美国机械分析协会的振动标准衡到研究者和工业部门的重视。这里选择热轧带钢量，该类机械的振动检查界限值为5．6mm／s，则两厂1780生产线5号辅助风机作为研究对象。该辅轴承都已接近该界限值。与当初设计的速度阈值助风机主要负责1