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时间:2020-04-05
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1、栏目主持:卢燕明维修与改造MAINTENANCE&REBUILDIN6普通机床数控改造中需注意的若干问题一济柴聊城机械有限公司(山东252000)刘广强丁延亮苏洪年徐锐摘要:普通机床的数控改造需考虑多方面的因素、缺一不可,机床改造后的成败是一个综合结果。到目前为止我国有将近400多万台普通机床,其中有75%的可以进行数控化改造,机床的再制造领域仍处于上升阶段,认真研究分析普通机床的数控改造方案任重道远。1.普通机床数控改造的必(1)明确改造的目的:弄清问题:①先要对机械导轨精度进要性楚究竟是为特定产品,还是仅仅行恢复,至于是
2、否提升该机床的随着工业经济的发展,人从提升机床品质而改造机床。机械精度则取决于加工工件的精如果为特定产品改造机床,度要求。恢复机床导轨精度目前们对产品加工精度及加工外在品以下几个方面需引起注意:改造大多采用以下两种方法,研伤导质要求的提升,原来的普通机床后行程是否能满足产品的加工要轨的磨削修复或刮研修复,甚至生产效率低,对个人操作技能要求,原机床的刚性及强度能否符二者相结合。磨削过程中需要避求较高,操作人员的流动性也很合该产品的加工要求,产品及配免床身的变形,而刮研工作量较难保证普通机床加工产品品质的套的加工夹具是否在合理的
3、机床大,周期较长。②降低导轨摩擦稳定性。目前市场产品更新换代承重范围内,改造后是否引起局力,提高机床的响应速度。对于较快,普通机床很难适应这种变部的刚性或强度下降,原机床的普通机床铸铁与铸铁相摩擦的地化的节奏,完全更换全新数控机热传导性是否影响改造后机床的方,采用成熟的新工艺,对导轨床势必给生产成本带来相当的压精度,改造后的自动化程度是否面贴塑处理,如果要求高刚性,力,且存在风险,对普通机床的适应产品生产工艺流程的节拍,则需粘贴耐磨铜板或合金铝。合理数控改造是中小型企业的首改造后机床部分配件的动平衡变对于要求高刚性的机床,可
4、以改选,可以节省因全部更新造成的化是否影响产品的加工精度,如滑动导轨为直线滚动导轨,或采能源消耗及污染排放,改造后,何提升机床的加工性能及自动化用滚动导轨块及镶钢导轨的配合可以由原来的专人专机,转换为程度等,这些问题均需参照国家以降低摩擦。③增加集中自动润一人多机,智能控制。相应类型的精度等级及机床验收滑。普通机床一般为手动润滑,2.数控改造过程中配置的标准角度进行改造。有固定的保养周期,对操作人员合理性(2)改造前的准备:原始要求较高,为避免遗漏,改用集机床的数控改造前必须对机资料的准备,改造前机床的现有中自动润滑后,机床
5、导轨及丝杠床的现状进行合理的评估,从而几何精度需有明确的数据,以便的润滑均可定时、定量地自动进制定合理的改造方案,避免不必以此为依据制定明确的设计任务行,避免干摩擦的发生。④简化要的配置;另外数控改造绝不是书,参照原普通机床的出厂精度机床机械传动链。尽量缩短传动简单的更换一下丝杠,配上数控等级,讨论制定切实可行的机床链的长度,以提高精度及可靠系统就能完成的工作,要想达到技术参数及改造方案。性。电动机与丝杠连接时需采用理想的结果必须合理配型。(3)改造过程中需要注意的无反向间隙的弹性联轴器;采用参磊冷加工枷73滚珠丝杠的螺旋传
6、动代替原来的后,连接电动机,设置好系统各单介绍一下齐一机床厂立式车床普通梯形丝杠,个别大型机床需坐标轴的电子齿轮比,检查各坐C5112A的数控改造过程。采用消隙齿轮齿条传动,如需提标轴的硬限位是否有效,机床的首先弄清机床原说明书等技高传动转矩的地方则采用直连精软限位是否有效,然后进行机床术资料,确定改造目的与方向,密行星减速机,或者通过同步带手动回零,建立机床坐标系。⑦对机床工作台转速及横梁升降部减速增加转矩。⑤机械装配的合运行机床、检测机床的几何精分保留原功能,对机床立刀架及理性。装配时必须先确定安装基度,先对机床精度粗调
7、整,在静溜板横向进给部分更换伺服电动准,然后根据基准进行装配,分态几何精度合格后,必须进行试机,以便实现二轴联动。并且对清先后顺序,避免精密部分的反件的多次切削加工,以检验机床机床原导轨进行磨削恢复机床导复拆卸,热装及冷装必须根据转精度的稳定性,在调试的过程轨的直线度,对镶条作贴塑处动部位的部位合理选择,如安装中,每次检验,绘出机床导轨的理。机床原进给功率1.3/1.7kW,轴承时,采用轴承加热器,合理直线度曲线图,同时记录检测室立刀架快速进给范围0.8~86预热后,可以无创伤安装,而如的温度和湿度,通过不同时段绘mm/mi
8、n,为减少传动链,采用果安装不当,势必造成轴承精度制的曲线图进行对比,找出变化弹性膜片联轴器与丝杠直连,原及寿命的降低;安装密封件时,规律,去掉尖端,平缓改进导轨梯形丝杠更换为精密的滚珠丝也应该根据密封件的材质确定安的直线度,直到几天的不同时段杠,滚珠丝杠采用国产南京艺工装方案,避免硬性安
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