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1、第51卷第1期锻压装备与制造技术2016年2月Vo1.51No.1CHINAMETALFORMINGEQUIPMENT&MANUFACTURINGTECHNOLOGYFeb.2016数控锤锤杆断裂后的安全屏障——安全阀芦新莉(安阳锻压机械工业有限公司,河南安阳455000)摘要:数控全液压模锻锤作为一种先进的锻造设备,其安全性自然不容忽视,其中锤杆作为打击过程中最大的受力件,断裂后的安全保护便成为重中之重。在液压系统中安装安全阀成为一种相对简单、安全的保护措施,锤杆一旦断裂,安全阀能迅速将高压油口封闭,有效防止火灾事故的发生。关键词:数控全液压模锻锤
2、;锤杆;安全阀;设备安全中图分类号:TG315.3文献标识码:BDoI:10.16316lj.issn.1672—0121.2016.01.017文章编号:1672—0121(2016)01—0063—02近年来,随着汽车、航空航天、农业、医疗器械以处于图2位置,将进入下腔的压力油通路截断,防止及手工具行业的飞速发展,数控全液压模锻锤以其液压油顺锤杆断裂口溢出而发生火灾事故。高速、高效和经济等优势在锻造行业中得到广泛应用。数控锤在锻造过程中,锤杆是最大的受力件,极易断裂。若发生断裂,油液倾泻到高温(1000~以上)热工件上十分危险,所以在液压系统中增
3、设安全阀成为亟待解决的课题,而安全阀的设计也成为保证数控锤安全工作的关键所在。1安全阀的应用原理图2锤杆断裂时安全阀位置安全阀安装于活塞下腔的进油路上,正常工作2安全阀的结构概述时处于图1位置,压力油经过安全阀进入锤杆下腔;如图3、图4所示,安全阀由阀芯8、滑杆2、导向而当锤杆突然断裂,锤杆下腔突然失压后,安全阀则套I3、导向套Ⅱ5、调节座7、调节杆9、弹簧4、阀座1等组成,该阀插装于数控锤主阀块中。开口量锤杆下腔图1正常工作时安全阀位置///f\\4f\\\z\\图3安全阀开启状态收稿日期:2015—06—26;修订日期:2015—08—053安全
4、阀的结构原理作者简介:芦新莉(1971一),女,工程师,从事数控全液压模锻锤设计制造。E—mail:linlin99675@sohu.corn如图5所示,当数控锤正常进行锻造工作时,压·63·第51卷锻压装备与制造技术4安全阀的模拟实验因为锤杆断裂只是一种不可预知的现象,所以安全阀应用到系统之前,应做模拟实验。如图6所示,先将截止阀关闭,将溢流阀手柄至全松状态,启动电机,然后逐步拧紧溢流阀,将压力调至所需压力,此时安全阀前后压力表都应显示数值;打开截止图4安全阀关闭状态阀,如果压力表1显示数值,而压力表2压力显示为零,并从截止阀口观察有无油液流出,若
5、无则证明安全阀已关闭,在截止阀口测泄漏量,泄漏量≤lml;如果截止阀口有大量油流出则证明安全阀未关闭。测泄漏口压力表2压力表1图5安全阀结构原理力油作用于滑杆两端。使滑杆打开的力为=p1A1++p1(A2—Ad)而使滑杆关闭的力为图6安全阀模拟试验原理图F2=Pl(1-Ad)+p25安全阀的推广应用一F2=+(p1-p2)A2式中:——弹簧力;综上所述,该安全阀能够满足使用要求,可以应p——大端压力;...用于相关工作场合。如锻件顶料系统,顶料杆也极易一1】一p厂小端压力;断裂,而当顶料杆断裂时,高压油溢出,遇到正处于/4——滑杆大端的面积;热锻中的
6、工件,火灾将不可避免。而安装安全阀后,A——滑杆小端的面积;当顶料杆断裂时,安全阀将高压油口封闭,从而避免A厂一滑杆杆的面积。一厂了事故的发生。由于阻尼孑L的作用,滑杆小端的压力P:低于大目前,该安全阀已经制造并安装于数控锤的主端的压力P。,很显然一>0,所以滑杆处于开启状系统和顶料系统中。随着数控锤在多个用户处的长态,在此状态下,数控锤正常工作,不受安全阀的影期使用,其设计的可行性和安全性也得到实践验响。证。而当锤杆断裂,与锤头脱离,负载突然失去,从参考文献:[1]雷天觉.液压T程手册[M].北京:机械工业出版社,1995.而造成压力忽降,几乎为零
7、,此时使得滑杆打开的力[2]张利平.液压传动系统及设计[M].北京:化学工业出版社,2005.为FI=FI,但由于阻尼孔的作用,滑杆小端的压力依然[3]中国机械_T程学会塑性丁程学会.锻压手册[M].北京:机械工业出存在,所以使滑杆关闭的力为F2=PzA,很容易使<版社,2007.,则滑杆被迅速推出,关闭进入锤杆下腔的通路,从[4]陈峰.液压传动在锻压机械中的应用探讨[J].锻压装备与制造而避免了失火的危险。技术,2010,45(5).[5]王峰,仲米生.提高液压系统工作可靠性的方法IJ1.锻压装备与而调节杆可以调节开口量的大小,开口量太小,制造技术
8、,2006,41(1).则影响数控锤的工作效率,开口量太大则将对安全阀的性能产生影响。·64·第51卷第1期
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