数控车床加工薄壁盘娄零件方法的探讨.pdf

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1、经验DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2012．05．023数控车床加工薄壁盘娄零件方法的探讨谭小蔓，李大明2李卫清(1．广东省机械研究所，广东广州510635；2．茂名市交通高级技工学校，广东茂名525000)摘要：薄壁盘类零件是数控车床加工中较难加工的一种零件，不仅加工效率低，稍不注意就容易产生变形、振纹，连加工精度也难以保证。结合电饭煲的电热盘的加工，分析了薄壁盘类零件的加工方法。关键词：薄壁盘类零件；数控车床加工；变形；加工精度中圈分类号：TG659文献标识码：B文章编号：1009—9492(2012)05—0087—03Researchonthe

2、MethodsforProcessingThin-WailedPartsonCNCLatheTANXiao-man，LIDa-ming。，LIWei-qing(1．GuangdongMachineryResearchInstitute，Guangzhou510635，China；2．MaomingJiaoTongAdvancedTechnicalSchool，Maoming525000，China)Abstract：Thereexistdifficultiesinprocessingdiscalpartswiththinwalloncomputernumericalcontrol

3、lathe，suchasloweficiency，generatingdistortionandcrackeasily，andbeinghardtomeetrequiredmachiningprecision．Severalprocessingmethodstodealwithsuchpartsareprovidedinthispaper．withanexampleofprocessingtheelectricheatingplatesofelectriccooker．Keywords：thinwalldiscalparts；computernumericalcontrollat

4、he；distortion；machineprecision0前言2壁薄盘类零件Jj~-r遇到的问题在机械加工中经常遇到薄壁零件的加工。一由图1可知该零件直径203mm，宽度34mm，般来说，用数控车床加工薄壁盘类零件时，在壁厚4ram，加工余量约为1．5mm，为保证加工效工件的安装、刀具的选择、G指令的选择、加工率要求加工时间不超过2分钟。该零件加工面为工艺等方面，均有较多不利因素，因而加工起两个不同半径的圆弧面和直径为42mm的内孔，来比较困难。稍不注意，就会导致产生振纹、厂家在加工时，时间如果控制在两分钟内，则由工件变形、精度达不到规定要求。在此，笔者于加工速度快在靠近边缘

5、的部位产生振纹，不符将某品牌电饭煲厂家开发的新型电热盘的加工合图纸要求，如果降低进给，加工时间超过2分方法和大家一起探讨，希望起到抛砖引玉的作钟，不能产生经济效益。用。3解决方法1薄壁盘类零件——电饭煲的新型电热盘(1)零件的装夹与定位图1所示零件为某品牌电饭煲厂家开发了一由图l可知，在设计时，设计师已充分考虑种新型电热盘，材料为38号铸铝。技术要求：工零件的装夹问题，在直径135．59mm处设计了3处件成型后，表面平整，光滑，不允许气孔、砂工艺夹头位。采用三爪自定心卡盘装夹零件的工眼、划花、斑点及表面损伤等缺陷。该电热盘的艺夹头位。特点是直径较大，在盘的边缘处呈圆弧状，和电(2

6、)选择加工刀具饭煲煲胆相吻合，壁薄，刚性较差，加工速度过(3)笔者在研究厂家数控加工程序时发现，快时易引起震动产生刀纹，因此加工效率低。厂家技术员使用G01、G02、G03指令来加工轮收稿13期：2012—02—15嫡-古缝既苴盆’T焊／一r／，【1一frr。59．4L。。32，IU、2_一’．’_叫●]．．：!6600I，IQ卜n∞一0一●一万7．4／卫J一l、’、16’．6、)(．2l51}f、愿‘一、一、)受＼，／NN~x．图1球面电热盘材料：38号铸铝廓，为保证加工效率，进给较快，但由于加工速(4)数控加工程序：度快在靠近边缘的部位产生振纹。利用恒线速功01238；能可以

7、有效的解决振纹和速度的矛盾，刀具在加NIOG00X250Z50；快速定位工边缘部位时转速低加工速度慢，越靠近零件中N20G98$800M03；主轴正转，转速680心转速越快，加工速度也越快。经检验，使用数N30T0100；调1号内孔刀控车床加工时间为1分25秒，零件加工质量符合N40G00X43Z2；快速定位图纸要求。N50z一8；快速定位N60G01Z一22F60；力Ⅱ工qb43内孑L对刀点N70X42；内孑L刀偏离内孔lmmN80G00Z50；内孑L刀沿z轴退刀N90X250