旁路过滤装置在高炉液压系统中的应用.pdf

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1、使用与维护第32卷2014年第5期(总第173期)旁路过滤装置在高炉液压系统中的应用陈永朝(河北钢铁股份有限公司邯郸分公司炼铁部邯郸056015)【摘要】介绍了高炉液压系统油液污染的危害和产生的原因，通过使用旁路过滤装置，大大降低了油液污染度，有效防止了液压系统故障。【关键词】高炉液压系统油液污粢旁路过滤ApplicationofBypassFilteringDeviceinBlastFurnaceHydraulicSystemCHENYong-ehao(IronmakingDepartmentofHand

2、anCompanyofHebeiIron&SteelCo．，Ltd．，Handan056015)【Abstract】Describethereasonandharmofoilpollutionintheblastfurnacehydraulicsystem．Byadoptingthebypassfilteringdevice，theoilpollutiondegreeisgreatlylowered，andthehydraulicsystemfaultiseffectivelyprevented．【Keyw

3、ords】Blastfurnacehydraulicsystem，oilpollution，bypassfilter液压系统是一个复杂的机、电、液综合系统，箱底部沉积之前，混在油液中在系统中循环，极易油液除了作为传递能量的载体外，还起到润滑、防附着在液压阀进出口、阻尼孔等狭小通道上，从而锈、冲洗系统内污染物、带走热量等许多重要作造成液压元件卡死、堵塞等，对液压系统的危害具用。然而，当固体颗粒物、水、空气及各种化学杂体表现如下：质混入油液，并随之在液压系统中循环时，将影响(1)磨损液压元件：污染物随油液在液压

4、系统系统工作的可靠性、液压元件的寿命。根据国内循环时，其中的固体颗粒物将加速系统的磨损，而外统计资料，液压系统故障的约70％是由于油液由此污染引起的磨损是导致液压元件性能衰降的污染所引起的n，高炉液压系统长期暴露在高温、主要原因。如磨损加剧将导致泵的内泄量增大，多尘、强腐蚀的环境下，油液污染和劣化的速度更影响其输出流量，降低容积效率；磨损导致液压阀快，由此所引发的液压故障率更高。的启闭特性和压力流量特性变化，控制性能下降，邯钢7号高炉炉前液压系统为炉前泥炮、开铁造成系统内泄；磨损还将导致执行元件的缸体划口机

5、、摆动溜槽三大设备提供工作动力。系统最伤，因封闭性变差而造成油液泄漏。高工作压力为30MPa，油品为46号抗磨液压油。(2)堵塞液压元件：油液污染物中较大尺寸的由于7号高炉炉前空间狭小，炉前液压站长期在高个别颗粒意外堵塞在滑阀内某一个部位，或者污温、烟尘、腐蚀环境下工作，油液污染严重。根据染物在滑阀间隙内逐渐淤积。这两者都将导致阀近几年的点检记录统计，炉前液压系统平均每月芯摩擦力增大，引起阀芯阻滞，严重时会发生阀芯发生3—4起元件卡死、堵塞的故障，严重时一周发卡死故障；对于带有阻尼孔的液压元件，这些污染生2

6、～3起，故障发生时，将导致炉前设备不能正常物将会造成阻尼孔的堵塞。工作，迫使高炉减风、减氧操作，其中造成高炉休(3)加速油品劣化：油液中的污染物导致油液风的事故2起，严重影响了高炉的稳定生产。自身的物理和化学性能劣化，油液的润滑性降低，进而加剧液压元件的失效，不仅油液的有效使用1液压系统故障分析周期缩短，还造成维护成本的增加。通过观察发现，每次更换液压油时在油箱底经过分析，认为这种沉积物由三个渠道而来：部都粘附着一层黑色的沉积物，这些污染物在油一是通过油箱呼吸孔和液压缸活塞杆侵入的烟一15—第32卷2014

7、年第5期(总第173期)使用与维护尘、渣铁喷溅物，二是日常补油和维修过程中带人与旁路过滤装置相结合的方法，即在液压系统中系统的污染物，三是液压元件磨损产生的磨粒和保留主油路过滤器的同时，增加一套旁路过滤装油液氧化、碳化和分解产生的有害化学杂质。此置。具体实施如下：外，由于温度的变化会造成油箱内壁水蒸气凝结，从油箱底部安装单路油路接人滤油装置，所导致在油液中生成水分。选滤油装置自带油泵，可独立工作，与液压系统的通过上述分析可得出结论，要减少液压系统正常工作互不干涉。滤芯选用深层次轴向型超精故障、提高液压元件的

8、使用寿命及可靠性，可以通度滤芯，采用精度逐级提高的4级滤芒：串联组合使过控制油液的污染度和水分来实现，而提高液压用，以滤除油液中的污染物、氧化物和水分。经滤系统的过滤精度可以滤除混入油液中的大部分固油装置过滤后的清洁油通过回油油路引至接近液体颗粒和水分，因此，对油液进行有效过滤是降低压系统主油泵吸油口附近位置，以实现清洁油在油液污染度的经济且实用的途径。液压系统中的良性循环。通过每周定期检查，发现滤芯堵塞后即时进