建筑钢结构焊接质量的目视检验技术.pdf

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1、建筑钢结构焊接质量的目视检验技术孟凡全上海市机械施工集团有限公司上海200072摘要:焊接过程中的目视检测对提高焊接质量有着相当重要的作用。介绍了焊接目视检验技术在整个焊接生产过程中的检验程序。通过与4种无损检测方法对比,指出了目视检测技术在焊接质量过程控制中的重要作用,并较为详细地阐述了焊前、焊中和焊后三个检验阶段的重点目视检测项目,对建筑钢结构的焊接生产质量控制具有重要指导意义。关键词:建筑钢结构焊接质量目视检验检验程序中圈分类号:TU758.11文献标识码:B文章编号:1004—1001(2014)04—0365—03Vis

2、ualInspectionTechnologyforWeldingQualityofBuildingSteelStructureMengFanquanShanghaiMechanizedConstructionGroupCo.,Ltd.Shanghai2000721目视检验概述序,许多重大的质量错误就可以在产生之初被发现,只需对检验的认识经常被认为是生产过程之后的事情,比采取简单而经济的措施就可以及时纠正。如机械零件加工成型到最终尺寸后,检验是否符合图纸和技术要求。同样,衣服经过裁剪、缝制、上纽扣等一系列2目视检验的特点工序完工成

3、型后,再进行检验。通过这些例子可以看出,(a)任何检验规程都不会绝对保证焊接件的质量能够这些都是单件产品比较小的情况,检验工作一般是放在生满足其所期望的标准,然而通过编制适当的检验计划,则产过程结束后再进行的。然而,建筑钢结构工程有自身的可以获得更经济、更可靠的焊接产品。生产特点,一栋高层钢结构建筑动辄需要几万Ⅱ屯乃至十几(b)尽管目视检验能够有效地控制和判断焊接和焊万吨钢材,这些形状各异的钢材构件以焊接及栓接的方式接件的质量,但目视检验仅限于焊缝表面,而不能发现焊连接成为整体,最终成为一栋栋拔地而起的高楼。近年来缝内部的缺陷。这

4、一局限性可以通过在检验计划中增加过焊接技术的快速发展,已经逐步取代栓接成为钢结构建筑程检验得以弥补,从而在一定程度上保证焊接质量。中最重要的连接方式。成千上万条焊缝质量对建筑的使用(C)要认识到无损检测只是对目视检验的有效补充,安全至关重要,因此,必须重视钢结构焊接过程中的每一而不是代替。4种用于焊缝质量无损检测的方法,每种都条焊缝的过程检验,使其达到规范和标准要求。有各自的特点与不足。渗透和磁粉检测是表面检测技术,经验告诉我们,对于焊接构件来说,焊接过程结束后而后者仅适用于铁磁性材料;射线检测具有方向性要求,的检验,即使增加无损

5、检测,也不一定能完全保证满足工并使一定距离内的工作范围存在辐射危险:超声波检测技况使用的要求。而如果在焊接生产前就预先设定一系列的术只能检测板厚8mm以上的焊缝,且需要光滑的表面及一焊接目视检验程序,并在焊接生产中的具体阶段按计划执定的空间距离。行这些目视检验措施,实践证明,即使在没有无损检测的条件下,也可以在很大程度上保证焊接产品达到预期的质3目视检验程序量标准。焊接目视检验根据执行时间可分为焊接前、焊接过因为影响焊接质量的因素分布在整个焊接操作的各个程中和焊接后3个时间阶段。目视检验能发现焊接过程中阶段,尤其是焊接开始前的焊接

6、质量影响因素更是重中之的焊接表面缺陷,能够有效反映焊接产品质量,是一种简重。在大部分类似的情况下,如果合理安排目视检验的程单、经济的检测方法。但是要求执行焊接检验的人员应在金属制造、检验和测试方面经过必要的培训或有丰富的检.验经验,并且能够胜任检验工作,焊接检验员必须全过程作者简介:孟凡全(1977一),男,硕士研究生,工程师。通讯地址:上海市闸北区洛川中路701号(200072)。核实焊接制造和安装都符合合同文件的要求川。收稿日期:2014一O1—073.1焊接前检验2014.4B1】jldjngc。nstruHonI365在焊

7、接前,焊接检验员需要注意一些典型项目,主要3.2焊接中检查包括查看图纸和规程、检查焊接工艺和操作资格、建立控在焊接执行阶段,要特别注意检查预热温度和层间制点、查看材质文件、查看母材、检查装配质量等。如果温度、检查焊接工艺规程执行的一致性、检查打底焊道质检验员详细检验了这些基本内容,可以避免在工程中出现量、检查焊道焊层的布置和焊接清根情况。难以处理的局面。焊接检验员必须确认焊接规范、合同文件对焊前预热3.1.1查看图纸和详细阅读操作规程和层问温度的控制要求。在焊接时,沿焊缝所有方向上,检验员须从图纸中获得重要的待检验信息。包括焊接在

8、距焊接点不小于板厚的长度,且不小于75mm处进行温细节要求、材料要求、详细尺寸、焊接过程检验要求等。度的测量。必须按照规定的温度,保持预热温度和随后的3.1.2检查焊接工艺规程和焊工资格的评定所有道间温度。对于厚板焊接尤为重要,必须保证整个焊标准和

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