应用A轴高精度数控转台加工螺旋渐深小直径斜齿.pdf

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1、Ti应用轴高精度数控转台加工螺旋渐深小直径斜齿北京北方红旗精密机械制造有限公司(101149)李桂臣1.零件介绍(1)齿部位有效长度70mm,根据0.5~1.6ram我公司承接某出口设备上两个关键零件——滚的渐深深度可求出刀具实际加工距离,按勾股定理轮座及滚轮,其中滚轮的工艺及编程论文已在本刊可求出斜边长度70.0086ram,可忽略小数部分,上发表。而滚轮座由于技术难度较大,滚轮座内径实际长度仍按70mm-计算。壁上分布为140条渐深直齿及140条与之交叉的螺(2)按照展开长度及展开角度16。,可求出实旋渐深斜齿,工件材料为65Mn,螺旋斜齿齿宽仅际轴转台转

2、过的弧长三1.2mm,深度0.5~1.6mm渐深,旋转角度16。,沿L=7Omm×tanl6。=20.07mm圆周内壁分布,与之交叉的直齿齿宽仅1.6ram,深(3)圆心角0-L/R-20.07mm/7Omm=O.287rad,度0.5~1.6mm渐深。此件加工、编程及装夹技术难换算为:0.287tad×180。/3.14=16.4。。当刀具行程度比滚轮要复杂得多,涉及~lJ90。立卧转换刀柄,70mm时,转台转过16.4。,同时腊由深度从0.5mm立式数控转台卧倒放置,里面线圈换位,加工空间到达1.6mm,此过程为4轴3联动,从而加工出分布小、槽多而直径小等

3、一系列技术问题。零件简图如在内壁上的螺旋渐深斜齿。工件装夹示意如图2所图l所示。渐深螺旋斜齿宽度为1.2mm,工件材料示。为65Mn,材质弹性大,对刀具磨损较大。2.螺旋渐深斜齿的展开计算从图1可知,螺旋渐深斜齿展开角度是16。,槽深0.4~1.6mm,加工时要保证轴转台转过的角螺旋渐深齿展开图140个直齿,每个齿高度以O5~l6ram斜线状增加—,70.N苫。4O一直形槽寸+。J量量寸1140一斜形槽,且每个槽深以0.5~16ram呈斜线增加图1滚轮座图2度与展开角度及逐渐加深的深度同步配合才能完整1.转台联接板2.A轴转台3.滚轮座4.90。角度转换刀柄地

4、加工出齿形。因此我们必须通过计算来确定轴5.立铣刀6.螺母7.压板8.压紧螺杆9.支撑杆转台每条齿形匹配转过的角度,过程如下:l0.工件定位底板11.(工件)圆柱销12.转台压板参磊⋯荔43Tnj3.程序井2=1.13:#100=0;渐深直齿与渐深螺旋斜齿的主程序是一样的:#1O1=360/14O:02000;(主程序)N200M6TI;G40G80;G17G55G90GOX0Y0A#100lG91G28Z0;G43H2Zl00:#20=1.;(铣削次数起始值)M3$5000;#5=0.5;(深度调整系数)M8;样5=#5#20:#10=0;N100M98P2

5、001F120;#10=样10+#50.2825;MOO;G90G01X#10F1000;N200M98P2002F120;GOZ3;MOO:G01Z1.F1000;#20=#20+1.;G91O01A.16.9X一#2Z一72.F100;样5=0.5:G01Z一2.F100;#5=#20#5tG90GOX一10.:IF[20】LE12GOTO100Z100.;M30;G91G01A16.9;02001;(渐深直齿子程序)样1O0=井1O0+#101:}}2=1.13;(起点与终点高度差)IF[#100]LT360.GOTO200;#100=0;(转台转角起始

6、值)M5;#101=360/140;(角度增量)M9;N100M6T1;G91G28Z0;G54G17G90GOX0Y0A#100;M99:G43H1Z30.:4.调试加工过程中注意事项M3$5000;(1)装夹时按图2所示方向小端向下(工件内M8;M10;(转台锁紧)径带1。锥度)。#1=O:(2)工件可用夹具板定位,压表找正板上的#1=#1+#50.2825:圆柱销外径后,再将工件装入,压紧。G01X#1F500:(3)切削液要充分浇在刀具上,刀具一旦磨G01Z3.F1000;损及时换刀。G01Z1.F500;(4)最佳工艺为先加工螺旋渐深斜齿,再加G91

7、G01X_【栉2]Z一72.F100;工渐深直齿,渐深直齿刀具直径大,不易由于断续G91G01Z-2.;切削而出现断刀现象。G90G0X一10.;(5)刀具选用4刃硬质合金立铣刀,要求耐磨ZIO0.;且硬度高,刀具伸出夹簧尽量短,以减少颤动。#1O0=样10O+#101t(6)注意防M11;(转台松开)止转台进水而烧IF[#100]LT360.GOTO100;毁。M5;M9;完成内齿加G91G28Z0;工的零件如图3所M99;示。图302002;(渐深螺旋斜齿子程序)MW(收稿日期:20120726)44i,争磊⋯

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