并联注水泵的节能措施.pdf

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1、并联注水泵的节能措施杨永波石磊(长庆油田超低渗透第三项目部宁夏银川750001)【摘要】注水是提高油田采收率最重要的手段之一，超低渗透油田一般均采用高压注水的开发方式，而注水电耗已占原油生产总用电的33％一56％，注水节能成为油田降低生产成本的重要途径。本文分析了两种常用的并联注水泵的节能措施，可供同行参考。【关键词】并联注水泵节能措施注水是油田开发中提高采收相同性能的水泵并联运行，扬程结构一经确定，管网的阻力就确率的重要措施之一。油出投入开不变；并联运行后，流量略小于各定了，其效率也就确定了。管网结发后，随着开采时间的延长，油

2、层个水泵流量之和。而不同性能的构确定之后，注水系统的运行效自身能量不断被消耗，油层压力水泵并联运行，其中任何一台水率主要取决于注水井的压力与单不断下降，地下原油大量脱气，粘泵的扬程均应高于并联后的工作位时间内的流量。度增加，油井产量逐步降低，甚至扬程，否则扬程低的水泵将无法日前，注水泵站所用的注水停喷停产，造成地下残留大量“死联合供水。水泵并联运行可以节泵有离心式注水泵和往复式柱塞油”开采不出来。为了弥补原油开省管路投资和增加供水的灵活性。泵两种。离心泵的出口压力低，泵采后造成的地下亏空，提高油层油田注水系统主要由注水站、的效率

3、低，～般都在80％以下，但压力，必须对油用进行注水。它是注水管网、注水井组成。注水系统流量大，适用于大流量注水泵站。用注水井把水注入油层，以补充效率指标的构成要素中，南于电往复式柱塞泵出口压力高，效率和保持油层压力，可有效地补充机效率变化幅度很小，为次要因高，一般都在80％以上，但流量小，地层能量，对提高采油速度和原素；注水系统效率是主要因素，主适用于小的注水泵站。油采收率，确保油田稳产起到了要由注水泵效率和管网效率决定积极作用。但是，当油田进入高含注水系统的效率。两种效率之间2并联注水泵的节能措施水开发期后，注水技术面临着新关

4、系密切，反映了系统注水泵与的问题。由于注水量迅速上升，注注水管网之间的匹配合理程度。为降低系统能耗，一是通过系水电耗也随着油田含水量的上升当匹配合理程度较高时，系统能统运行的优化调度，二是调整注而急剧增长。注水系统节能成为耗较低；反之系统能耗较高。一般水管网系统的结构。油田注水管降低生产成本的重要问题。情况下，离心式注水泵的高效率网系统的注水能力，不论如何充区域一般都在80％一100％的额定流分利用，都有一定限度。当油出进1并联注水泵的形式量范围内，如果注水泵的运行流入开发后期，为了保持油田稳产，量超出此范围，其运行效率将不新增

5、注水井的数量不断增加，注几台水泵同时向一条公共出在效率区域内运行。对于注水系水量迅速上升，注水范围与注水水管供水的方法称为并联注水。统的管网系统效率，当管网系统量不断加大，这就对注水系统的管网结构与布局及其注水泵站的注水能力提出了新的要求。油田杨永波(1979一)大学本科，集输助理工程师，从事采油方面的工作。注水系统原来主要依靠放溢流来。。．。石油和化工设苗I4控制压力平衡，注水泵电动机长速，如转子串电阻调速，能量损耗级调速，当需要大流量时，则提高期运行在满负荷状态，效率比较在转子回路中；电磁离合器调速，并联注水泵的转速；当需要

6、小流量低。为从根本上改变这一状况，保能量损耗在离合器线圈中；液力偶时，则降低并联注水泵的转速，避证注水系统压力的稳定，消除溢合器调速，能量损耗在液力偶合免了节流损失，因而可大量节电。流，节约用水，采取了如下两种并器的油中。一般来说转差损耗随液体粘性调速属于液体粘性联注水节能措施：调速范同扩大而增加，如果调速传动学，是一门新兴学科，它利用范围不大，能量损耗是很小的。液体的粘性和油膜剪切来传递动2．1变频调速装置节能现场应用实例：长庆油田第i力的。其基本原理是牛顿内摩擦近几年，国内油田注水泵站超低渗透项同部姬九注站：有4台定律：两平

7、行的平板间充满粘性为了节能降耗压缩生产成本，普ZB一41．9／20注水泵，配套电机为的液体，形成一定厚度的油。当两遍采用变频调速装置进行并联注Y2—335I2—6T，单机功率280kw，功平板作相对运动时，其间的油膜水泵的注水流量与压力的控制。率因素0．88，电压380v，设计平均受到剪切作用，动力由主动板传变频调速技术的基本原理是El注水960m，即40m3／h。目前实际向被动板。油膜所传递的切应力根据电机转速与工作电源输入频注水量为日注水l20In，5m，／h，即大小与液体的动力粘度成正比，率成正比的关系：El=60f(1一

8、s)／p有效注水为5m3／h，其余都通过回与两平板的相对速度成正比，与(式中n、f、s、P分别表示转速、输流阀打入供水罐，泵压12．5MPa，管油膜厚度成反比。液体粘性调速入频率、电机转差率、电机磁极对压为15MPa(有300多米的落差)，离合器利用该原理通过调