干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨.pdf

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1、第32卷2014年第2期(总第170期)技术改造与改进干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨向以川。(攀钢工程检修分公司攀枝花617000)【摘要】分析了旋转密封阀产生故障的主要原因。针对故障制定了可靠的改进措施，取得了较好的效果。【关键词】干熄焦旋转密封阀长寿化ResearchandDiscussiononLongevityRunningofDryQuenchingRotarySealingValveXIANGYi—ehuan(PangangEngineeringMaintenanceCompany，Panzhihua617000)【Abstract】Analyzethemainreas

2、onofrotarysealingvalvefault．Thereliableimprovingmeasuresarecarriedout．Thishasachievedgoodresults．【Keywords]Dryquenching，rotarysealingvalve，longevity1前言允许充满的(旋转密封阀工作原理如图1所示)，如攀钢煤化工厂3号、4号焦炉干熄焦旋转密封果扇格堆满就会出现卡料现象。此时强行运转旋阀是系统中的关键设备，安装在干熄炉底部，人转密封阀必然导致卡阻，使衬板螺栓松动、转子刃料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽相连断裂、加剧衬板磨损。接。其作用是

3、把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出。是一种具有密封性能的多格式旋转给料器，既能连续定量的排料，又具有良好的密封性。主要由阀体、转子、密封环、下料槽、机架、台车、驱动装置、自动给脂装置等组成。该设备是干熄炉内焦炭的唯一出口，必须保证其长周期稳定运行，但由于设备的使用、维护、点检技术储备不足造成旋转密封阀故障频繁。2存在问题3号、4号焦炉干熄焦系统自2009年l2月建成运行以来，旋转密封阀频繁出现卡料、辅助密封气源压力不稳定、润滑不足、衬板螺栓松动和衬板磨损严重等问题，严重影响正常生产的进行。图1旋转密封阀的工作原理3原因分析(2)体积较大的石墨块、铁器掉入干熄炉内，3．1堵

4、料、异物卡阻在排出过程中必然产生卡阻，致使衬板螺栓松动、(1)干熄焦排焦装置的排焦量只能由上部的转子刃断裂。振动给料器来调整，而旋转密封阀只负责在密闭3．2密封气源压力不稳定、润滑不足情况下把焦炭连续排出，上部来多少焦炭就排出(1)在运行中为防止热焦粉进入阀体两侧轴多少。旋转密封阀在工作中转子的各扇格都是不承箱，旋转密封阀转子及阀体相应部位设置软硬一48一技术改造与改进第32卷2014年第2期(总第170期)密封机构，料格部位与轴承箱设隔离空腔，并在隔料器停止后旋转密封阀内部焦炭必须排空才能停离空腔通人氮气辅助密封、吹扫并冷却。密封位止旋转密封阀运转，旋转密封阀、皮带故障停机时置由自

5、动给脂装置定时定量给脂保证润滑，同时振动给料器必须立即停止。这样，有效地杜绝了辅助密封氮气气源工作压力高于旋转密封阀内部旋转密封阀扇格堆满出现卡料现象，防止了衬板含尘气体压力，防止热的含尘气体进入两侧密封螺栓频繁松动、转子刃断裂，减轻了衬板的磨损。腔。如果辅助密封气体压力过低或无压力，则焦(2)焦炉石墨必须捣碎方能装入干熄炉，红焦粉首先就进入密封副，逐渐把阀体密封环磨穿，同运输焦罐车衬板固定螺栓必须定期紧固，及时清时焦粉大量进人阀体两侧密封腔。再继续使用将除异物。导致密封腔体内的其他结构磨损，甚至主承载轴4．2保证密封气体压力稳定承损坏。并且由于润滑不良，摩擦力矩增加，也经(1)应随

6、时观察辅助密封气源工作压力(设计常致使设备卡阻。值为8—12kPa)是否正常，当辅助密封气源压力不(2)由于机械、电气、操作等故障自动给脂装足时应及时调整压力阀，有效防止粉尘进入隔离置超出15min无法给脂时，将加速密封阀密封件和腔。主承载轴承的磨损。(2)优化自动给脂装置的给脂量，将间隔时间由每15min给脂一次调整为每lOmin给脂一次，加4改进措施大了给脂总量，保证了旋转密封阀润滑良好。根据上述分析，要保证焦炉干熄焦旋转密封阀长寿命运行，关键是要全面客观的掌握旋转密5结论封阀特点，预防卡料、保证密封气体压力稳定和润通过认真分析和总结，对影响干熄焦旋转密滑充分。为此，针对上述原因

7、采取了相应的措施。封阀使用寿命的多种原因制定了不同的改进措施4．1防止卡料现象的发生并加以实施。降低了设备故障率，改善了设备运(1)确保排焦系统的联锁控制可靠并按规范行状况，确保了干熄焦系统的高效运行。操作。旋转密封阀必须空载启动和停止，振动给(2013—12—17收稿)料器开始排料前必须先启动旋转密封阀，振动给eee＼蛤＼蛤；ee石Ne崂石#eie#e；e}[上接第47页]就不会造成v型导轨和v型托轮导向面的异常磨损。托轮外圆起支撑作用，与V型导轨的底面